[發明專利]一種復合鞋底用熱熔膠膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202011081368.7
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112226180A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 李陽;黃寶勇
• 申請（專利權）人: 廈門聯合信諾新材料有限公司
• 主分類號: C09J123/08
• 分類號: C09J123/08;C09J175/14;C09J11/08;C09J7/35;C09J7/10
• 代理公司: 廣東品安律師事務所 44420
• 代理人: 劉井

本發明屬于高分子材料技術領域，具體公開一種復合鞋底用熱熔膠膜及其制備方法，所述的復合鞋底用熱熔膠膜是由以下重量份的原料組成：乙烯?乙酸乙烯酯共聚物40?50份，熱塑性彈性體5?15份，聚丁二烯聚氨酯20?30份，乙烯三元共聚物2?10份，增粘樹脂5?15份，補強填充劑3?10份，蠟3?8份，抗氧劑0.1?1份。本發明的復合鞋底用熱熔膠膜用于鞋材大底和中低的粘結，使用時只需要將熱熔膠膜與大底和中低貼合熱壓即可，具有操作簡單，粘結牢固、耐用以及無毒、環保、良品率高等優點。本發明所述的復合鞋底用熱熔膠膜制備工藝簡單，操作方便，便于大批量生產。

技術領域

本發明涉及鞋類材料技術領域，具體涉及一種復合鞋底用熱熔膠膜及其制備方法。

背景技術

目前，鞋底的生產過程大多為通過液體膠水將大底和中低粘結，使用的液體膠水通常為溶劑型的氨丁膠或聚氨酯膠。采用液體膠水粘結工藝過程包括對大底和中底進行粗化處理、刷低涂劑、涂膠、烘溶劑、粘接等步驟，這種工藝的缺點主要包括：1.生產流程復雜，耗時耗力，成本高；2.人工涂膠容易涂布不均，而且膠水中容易混有空氣，粘結效果差；3.膠水中的有機溶劑揮發對人體及環境產生巨大的傷害，不環保。

基于此，有必要開發出一種復合鞋底用熱熔膠膜，滿足人們的要求。

公開號為CN103756580A的中國專利公開了一種用于粘合鞋底的熱熔膠膜及其制備方法，所述熱熔膠膜包括EVA60-80％、石油樹脂10-35％、石蠟3-15％、抗氧劑0.5-2％；采用EVA作為主體樹脂，由于其強極性，使得熱熔膠膜的耐水性、耐熱性差，在濕熱條件下其粘結強度會大幅度下降，同時其成膜的抗蠕變性能差，在長時間靜載荷作用下，膠層會產生滑動，同時它的耐濕性、耐寒性及耐機械穩定性也較差。

公開號為CN 104559843 A的中國專利公開了一種橡膠/發泡EVA復合鞋底粘接用熱熔膠膜及其制備方法，通過采用聚乙烯-酯類共聚物、橡膠及助劑混合制備熱熔膠膜，將該熱熔膠膜貼在橡膠大底表面與大底一起硫化，然后將帶膠的橡膠大底與中底復合從而實現大底與中低的粘結，其操作步驟相對繁瑣，熱熔膠膜與大底硫化不同步容易造成形變不一致而影響粘結效果且已硫化的熱熔膠膜與中底的粘結性較差。

上述兩個現有技術生產出的鞋底粘接材料雖然有一定的效果，但由于制備過程復雜，材料性能不足，受制于材料性能的限制，不能實現高效粘結牢固。

因此，有必要提供一種復合鞋底用熱熔膠膜及其制備方法，以解決現有的鞋底粘結材料性能的不足，提高其粘結性能同時耐用無毒。

發明內容

本發明的目的在于提供復合鞋底用熱熔膠膜及其制備方法，以解決現有的鞋底粘結材料性能的不足的問題。本發明的復合鞋底用熱熔膠膜用于鞋材大底和中低的粘結，操作簡單，粘結牢固、耐用以及無毒、環保、良品率高；而且復合鞋底用熱熔膠膜制備工藝簡單，操作方便，便于工廠大批量生產。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一方面，本發明提供一種復合鞋底用熱熔膠膜，該復合鞋底用熱熔膠膜由以下原料混合后經熔融、流延成膜制得，所述原料包括乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、熱塑性彈性體、聚丁二烯聚氨酯、乙烯三元共聚物、增粘樹脂、蠟、補強填充劑和抗氧劑。

進一步地，所述復合鞋底用熱熔膠膜由以下原料混合后經熔融、流延成膜制得，且原料各組分的重量份數如下：