[發明專利]一種表面帶紋理圖案的鋁型材及其加工工藝在審
| 申請號: | 202011081342.2 | 申請日: | 2020-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN112403863A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 滿士國;邢陽;朱勝林;熊建卿 | 申請(專利權)人: | 廣東堅美鋁型材廠(集團)有限公司;佛山堅美鋁業有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/14 | 分類號: | B05D7/14;B05D7/24;B05D3/00;B05D1/02;B41M5/00;B41M5/382;C23C22/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 紋理 圖案 鋁型材 及其 加工 工藝 | ||
本發明公開了一種表面帶紋理圖案的鋁型材及其加工工藝,加工工藝包括以下步驟:(1)用無鉻處理液表面處理鋁型材,在鋁型材表面形成無鉻化學轉化膜;(2)向鋁型材裝飾面噴涂氟碳涂料,在鋁型材裝飾面形成預定厚度的氟碳涂層;(3)在鋁型材的氟碳涂層上包覆轉印膜,并將轉印膜與氟碳涂層之間抽真空處理后,鋁型材在預設溫度環境下靜置預設時長,剝離轉印膜得到表面具有紋理圖案的鋁型材;其中,氟碳涂料包括按質量分數計70?90%的氟碳樹脂、25?30%的丙烯酸樹脂。本申請中選用的氟碳涂料提升產品的耐候性、穩定性等綜合性能,保持最佳底色,延長產品使用壽命,加工過程不會產生VOC氣體。
技術領域
本發明涉及鋁型材加工技術領域,尤其涉及一種表面帶紋理圖案的鋁型材及其加工工藝。
背景技術
隨著社會的發展,城市現代化建設工程的崛起,現今越來越多的消費者對產品的要求不再僅僅停留在使用性能上,產品富有的藝術美感已然成為吸引消費者的另外一個因素。傳統簡單外觀、單一顏色、令人沉悶的鋁塑板難以滿足人們對優質生活的需求,若是直接用大理石材裝飾墻面,因重量大而不安全。
目前,現有的帶紋理圖案的鋁材在實際制作過程中,由于在噴涂材料上選用不當,造成環境污染,并導致帶紋理圖案的紋鋁材性能差,使用壽命不高。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種表面帶紋理圖案的鋁型材及其加工工藝。
根據本申請的一個方面,提供了一種表面帶紋理圖案的鋁型材加工工藝,包括以下步驟:(1)用無鉻處理液表面處理鋁型材,在鋁型材表面形成無鉻化學轉化膜;(2)向鋁型材裝飾面噴涂氟碳涂料,在鋁型材裝飾面形成預定厚度的氟碳涂層;(3)在鋁型材的氟碳涂層上包覆轉印膜,并將轉印膜與氟碳涂層之間抽真空處理后,鋁型材在預設溫度環境下靜置預設時長,然后剝離轉印膜得到表面具有紋理圖案的鋁型材;其中,氟碳涂料包括按質量分數計70-90%的氟碳樹脂、25-30%的丙烯酸樹脂。
可選擇地,步驟(1)中,將無鉻處理液噴灑到鋁型材表面,使鋁型材與無鉻處理液接觸第一預定時長后,在鋁型材表面形成無鉻化學轉化膜,將無鉻處理后的鋁型材進行至少一次水洗,然后將鋁型材轉移到第一預定溫度環境中烘干。
可選擇地,無鉻化學轉化膜的膜重為90-120mg/m2。
可選擇地,氟碳涂料為質量分數計氟碳樹脂含量為70%的聚偏氟乙烯粉末。
可選擇地,步驟(2)包括:2.1用噴槍向鋁型材裝飾面噴涂氟碳涂料,供氣氣壓為0.5-0.8bar,噴涂壓力為65-90kV,依靠靜電吸附作用在鋁型材裝飾面形成預定厚度的氟碳涂層;2.2將噴涂后的鋁型材轉移到第二預定溫度環境中固化。
可選擇地,步驟(3)中,預設溫度為195-200℃,預設時長為5-10min。
可選擇地,轉印膜為油墨轉印膜,轉印膜至少包括基膜層和油墨層,轉印時將油墨層貼在鋁型材裝飾面上,加熱鋁型材,油墨層的油墨滲透到氟碳涂層中在鋁型材裝飾面形成紋理。
可選擇地,氟碳涂層的厚度為65-80μm,油墨的滲入深度為氟碳涂層厚度的80-90%。
可選擇地,鋁型材由圓鑄錠擠壓而成。
根據本申請的另一個方面,提供了一種表面帶紋理圖案的鋁型材,由本申請的加工工藝加工而成
傳統的溶劑型涂料為了滿足生產和應用需求,使用了大量的有機溶劑,涂料成膜后,起碼有60%以上的有機溶劑產生VOC氣體揮發到大氣中,不僅浪費了資源而且造成了環境污染。粉末涂料不含有有機溶劑,涂料的利用較高,涂裝效率高,在鋁型材上噴涂粉末涂料裝飾鋁型材可避免產生VOC氣體污染環境,但是粉末涂料一次成膜較厚,難以得到薄涂層,通常來說膜層越后附著力會相應下降。
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