[發明專利]成型轉換開關連接件的注射模具

在審

• 申請號: 202011081275.4
• 申請日: 2020-10-11
• 公開（公告）號: CN113103523A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 羅文俊
• 申請（專利權）人: 羅文俊
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

成型轉換開關連接件的注射模具，它包括強脫成型鑲件415、動模型芯425、滑塊195、動模鑲件165、斜壓塊285、側型芯205、動模板185，所述動模板185開設為通框，在所開設的通框中設有動模鑲件165，所述動模鑲件165與動模墊板305用螺釘緊固連接，所述滑塊195與側型芯205緊固連接，滑塊195滑動安裝在動模板185的T形凹槽中，所述強脫成型鑲件415安裝在動模型芯425的右方，強脫成型鑲件415與動模型芯425成滑動配合。

技術領域

本發明涉及塑料成型模具，它是成型轉換開關連接件的注射模具。

背景技術

如圖1所示的扣件是機械設備轉換開關連接件，材料為PA66，PA66又叫尼龍66，這種塑料具有較強的彈性。其廣泛用于制造機械、汽車、化學與電氣裝置中的零件，該塑料件的特點是塑件的壁厚為2mm，該塑料件有倒扣位，壁上有一孔，從圖中可以看出設置抽芯機構是不可避免的。而現有模具機構，是將成型倒扣位的成型零件設置為活動的，在合模注射成型前，將成型倒扣位的零件用手工安裝到模具中，注射成型后，模具推出機構將塑料件和成型倒扣位的零件一同推出模外，在模外用手工將塑料件和成型倒扣位的零件分開，然后將成型倒扣位的零件用手工安裝到模內進行下一次澆注成型。這種機構雖然模具結構簡單，模具制造成本低，但是它采用手工安裝和分離成型倒扣位的零件，于是造成制件尺寸不穩定、制件尺寸差，如果成型倒扣位的零件安裝不到位，成型倒扣位的零件掉出安裝位，損壞模具的問題時有發生。同時最為重要的是操作者是用手工去安裝成型倒扣位的零件，模具一旦閉合，將發生重大工傷事故。為了克服現有技術的不足，特提供如下一種模具機構來解決上述問題。

發明內容

本發明是提供成型轉換開關連接件的注射模具。其實施的技術方案是：分型面選擇時是將倒扣位的鉤子朝下，利用模具開模時，推出機構中的頂針將倒扣位從強脫成型鑲件上強制脫出，而壁上的孔采用側向分型抽芯機構來完成孔的抽芯。通過上述實施解決了現有技術在模外分離制件與成型倒扣位的零件，造成工人勞動強度大，制件尺寸不穩定的問題。解決了工人用手工安裝成型倒扣位的零件到模具中，安全得不到保障和成型零件安裝不到位損壞模具的問題。成型轉換開關連接件的注射模具，其有益效果是：它利用強制脫模機構對倒扣位的脫出；采用側向分型與抽芯機構對壁上的孔進行抽芯，使其模具結構簡單，制造方便，模具自動化程度高，制件尺寸穩定，節省了生產勞動力；同時它適合同類制件和金屬壓鑄模具使用。成型轉換開關連接件的注射模具，其特征是：它包括定模部分和動模部分，定模部分由定位圈115、定模座板125、定模板135、定模鑲件145、斜導柱265、斜壓塊285、澆口套255構成，所述定模板135與定模座板125用螺釘緊固連接，定模座板125的上平面用螺釘緊固連接定位圈115，定模板135開設為通框，在所開設的通框中設有定模鑲件145，所述定模鑲件145與定模座板125用螺釘緊固連接，定模鑲件145的下平面開設有成型制件的型腔，所述澆口套255安裝在定模座板125和定模板135的孔中，澆口套255的下端與分流道連通，所述斜導柱265安裝在定模板135的斜孔中，合模時，斜導柱265斜向插入安裝在動模部分的滑塊375的斜孔中。所述斜壓塊285緊固安裝在定模板135的臺階孔中，合模時，斜壓塊285下端的斜面與滑塊195的斜面緊貼；動模部分由動模鑲件165、滑塊壓板175、動模板185、滑塊195、側型芯205、復位桿225、復位彈簧235、動模墊板305、頂針固定板315、頂針墊板325、動模座板335、導套445、頂針355、拉料針365、抽芯定位塊395、強脫成型鑲件415、動模型芯425構成，所述動模板185開設成通框，在所開設的通框中設有動模鑲件165，動模鑲件165與動模墊板305用螺釘緊固連接，動模鑲件165開設有臺階孔，在所開設的臺階孔中安裝有動模型芯425和抽芯定位塊395，動模型芯425的右方設有強脫成型鑲件415，強脫成型鑲件415與動模型芯425成滑動配合，所述強脫成型鑲件415的上端伸入制件275的倒扣位中，動模板185的上平面開設有T形凹槽，在所開設的T形凹槽中滑動配合安裝有滑塊195，滑塊195的左邊緊固連接側型芯205，所述側型芯205穿過動模鑲件165和抽芯定位塊395側面的過孔后，其左端插入制件壁上的孔中，所述導套445與安裝在定模板135中的導柱345成滑動配合連接，所述滑塊壓板175用螺釘緊固在動模板185的T形凹槽中，滑塊壓板175與動模板185連通后構成滑塊195的導軌，動模板185、動模墊板305、模腳465、動模座板335用螺釘緊固連通，在動模墊板305、模腳465、動模座板335形成的空腔中設有頂針固定板315和頂針墊板325，頂針固定板315的臺階孔中設有頂針355、拉料針365、復位桿225，頂針355滑動穿過動模墊板305和動模鑲件165上的過孔后，其上端面與制件275接觸，拉料針365滑動穿過動模墊板305和動模鑲件165上的過孔后，其上端與澆注系統的分流道接觸，復位桿225與復位彈簧235套裝后，其復位彈簧235的上端頂住動模板185的下平面，下端頂住頂針固定板315的上平面，復位桿225滑動穿過動模墊板305和動模板185上的孔后，其上端面與定模板135的下平面緊貼。