[發(fā)明專利]一種高效環(huán)保紗線紡織加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011081265.0 | 申請日: | 2020-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN112323199A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 胡琮坤 | 申請(專利權)人: | 江蘇華彩紡織制衣有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D02G3/44;D06M15/263;D06B13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 環(huán)保 紗線 紡織 加工 工藝 | ||
1.一種高效環(huán)保紗線紡織加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:
S1.利用多孔吸水膨脹納米顆粒對多孔蛋白纖維進行超聲改性預處理;
S2.按比例混合改性后的多孔蛋白纖維和竹碳纖維;
S3.將混合后的纖維按照紡紗原理進行梳棉、并條、粗紗、細紗和絡筒,制得所需的環(huán)保紗線;
其中,所述步驟S3中在進行絡筒時,絡筒速度為400-650m/min。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高效環(huán)保紗線紡織加工工藝,其特征在于,所述步驟S1中的超聲改性預處理為:
將多孔蛋白纖維浸入含有多孔吸水膨脹納米顆粒的懸浮液中,超聲混合,過濾,洗滌,干燥,得到負載有多孔吸水膨脹納米顆粒的改性多孔蛋白纖維;
其中,超聲混合作用時間為20-60min,作用溫度30-50℃。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種高效環(huán)保紗線紡織加工工藝,其特征在于,所述多孔吸水膨脹納米顆粒采用高吸水性高分子樹脂制成。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種高效環(huán)保紗線紡織加工工藝,其特征在于,所述高吸水性高分子樹脂為聚丙烯酸鹽類。
5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的一種高效環(huán)保紗線紡織加工工藝,其特征在于,所述步驟S2中改性后的多孔蛋白纖維與竹碳纖維的混合比例為70-75:25-30。
6.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的一種高效環(huán)保紗線紡織加工工藝,其特征在于,所述步驟S3中在進行梳棉時,蓋板速度為110-165rpm,錫林速度為80-100rpm,刺輥速度為500-650rpm。
7.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的一種高效環(huán)保紗線紡織加工工藝,其特征在于,所述步驟S3中在進行并條時,采用兩道并條,且并條的牽引倍數(shù)為7-8倍。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種高效環(huán)保紗線紡織加工工藝,其特征在于,所述步驟S3中在進行并條時,頭并的牽引倍數(shù)為7-7.5倍,二并的牽引倍數(shù)為7-8倍。
9.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的一種高效環(huán)保紗線紡織加工工藝,其特征在于,所述步驟S3中在進行粗紗時,所述紗線的捻系數(shù)為100-130,羅拉隔距為12*25*28mm,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.28倍,鉗口隔距為5mm。
10.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的一種高效環(huán)保紗線紡織加工工藝,其特征在于,所述步驟S3中在進行細紗時,所述紗線的捻系數(shù)為420-480,羅拉隔距為18*40mm,后區(qū)牽伸倍數(shù)為1.4倍,鉗口隔距為2.5mm。
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