[發明專利]一種聚氨樹脂涂料制備方法

在審

• 申請號: 202011081233.0
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112197521A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 郭俠;閆宇
• 申請（專利權）人: 郭俠
• 主分類號: F26B5/14
• 分類號: F26B5/14;F26B11/04;F26B23/04;F26B25/00;F26B25/04;F26B25/12;F26B25/16;C09D175/04
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1.一種聚氨樹脂涂料制備方法，該聚氨樹脂涂料制備方法采用如下聚氨樹脂涂料制備裝置，該聚氨樹脂涂料制備裝置包括底座(1)、支撐板(2)、安裝筒(3)、烘干機構(4)、驅動機構(5)、收料筒(6)和復位機構(7)，其特征在于：底座(1)上端面上左右對稱安裝有支撐板(2)，支撐板(2)上端設置安裝筒(3)，安裝筒(3)為前后開口內部中空的筒形結構，且安裝筒(3)上端開設有進料圓孔，安裝筒(3)下端開設有出料圓孔，安裝筒(3)右側開設有復位圓孔，安裝內側安裝有烘干機構(4)，烘干機構(4)前側安裝有驅動機構(5)，底座(1)上端面上位于安裝筒(3)正下方設置有收料筒(6)，底座(1)上端面右側設置有復位機構(7)，復位機構(7)左側位于安裝筒(3)右側的復位圓孔內；

所述的烘干機構(4)包括限位圓板(41)、轉動柱(42)、存料筒(43)、轉動電機(44)、方形轉動桿(45)、圓形限位板(46)、安裝環(47)、轉動葉(48)、攪拌加熱棒(49)、方形限位板(410)和耐高溫氣囊(411)，安裝筒(3)內側前后對稱安裝有限位圓板(41)，限位圓板(41)中部開設有轉動槽，轉動槽內通過轉動配合的方式設置有轉動柱(42)，轉動柱(42)外側面上沿其周向均勻設置有存料筒(43)，存料筒(43)為外端開口的圓筒形結構，存料筒(43)內端安裝有轉動電機(44)，轉動電機(44)輸出軸外端安裝有方形轉動桿(45)，方形轉動桿(45)外側面上通過滑動配合的方式從內向外依次設置有圓形限位板(46)和安裝環(47)，安裝環(47)外側面上沿其周向均勻設置有轉動葉(48)，轉動葉(48)外側面上均設置有攪拌加熱棒(49)，攪拌加熱棒(49)為可自行加熱及伸縮的棒形結構，且攪拌加熱棒(49)與安裝環(47)的距離為依次遞增設置，且方形轉動桿(45)外端設置有方形限位板(410)，存料筒(43)內位于圓形限位板(46)與轉動電機(44)之間設置有耐高溫氣囊(411)；

所述的驅動機構(5)包括驅動電機(51)、主動撥盤(52)、撥動板(53)、撥動桿(54)和槽輪(55)，位于安裝筒(3)前側的限位圓板(41)前側面上通過電機座安裝有驅動電機(51)，驅動電機(51)輸出軸前端安裝有安裝有主動撥盤(52)，主動撥盤(52)上開設有圓弧形槽，主動播盤前端安裝有撥動板(53)，撥動板(53)左側內端安裝有撥動桿(54)，轉動柱(42)前側面上安裝有槽輪(55)，槽輪(55)外側面上沿其周向均勻交錯開設有撥動槽和弧形凹槽，且弧形凹槽與主動撥盤(52)的直徑相對應；

采用該聚氨樹脂涂料制備裝置生產聚氨樹脂涂料時包括如下步驟：

S1、設備檢查：在啟用該聚氨樹脂涂料制備裝置前，對本裝置進行運行前的常規檢查；

S2、原料添加：將適量受潮的聚氨樹脂涂料從安裝筒(3)上端的進料圓孔處添加進存料筒(43)內；

S3、攪拌烘干：當完成步驟S2的原料添加后，通過烘干機構(4)能夠對位于存料筒(43)內的聚氨樹脂涂料進行攪拌的同時對其進行加熱烘干；

S4、原料轉移：在步驟S3進行的同時，驅動機構(5)能夠帶動烘干機構(4)進行間歇性旋轉，使得在對受潮的聚氨樹脂涂料進行持續攪拌烘干的存料筒(43)能夠逆時針旋轉；

S5、原料排出：當存有聚氨樹脂涂料的存料筒(43)轉動至安裝筒(3)正下方時，聚氨樹脂涂料能夠在耐高溫氣囊(411)的推動以及重力的作用下將存料筒(43)內部干燥后的聚氨樹脂涂料向下排出至收料筒(6)內；

S6、氣囊復位：當存料筒(43)轉動至安裝筒(3)右側時，復位機構(7)能夠對存料筒(43)進行擠壓，使得存料筒(43)內的耐高溫氣囊(411)能夠被擠壓復位。

2.根據權利要求1所述的一種聚氨樹脂涂料制備方法，其特征在于：所述的復位機構(7)包括支撐豎板(71)、伸縮氣缸(72)和復位圓桿(73)，底座(1)上端面右側安裝有支撐豎板(71)，支撐豎板(71)上端安裝有伸縮氣缸(72)，伸縮氣缸(72)左端安裝有與復位圓孔相對應的復位圓桿(73)，復位圓桿(73)內側開設有圓形槽，且復位圓桿(73)左側位于復位圓孔內。