[發(fā)明專利]一種低泡脫脂添加劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011081005.3 | 申請日: | 2020-10-11 |
| 公開(公告)號: | CN112301392B | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳高山;李國棟;宋高輝;莊海濤 | 申請(專利權(quán))人: | 湛江市坡頭區(qū)寶聚表面技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C25D5/34 | 分類號: | C25D5/34;C23G1/14 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饒富春 |
| 地址: | 524051 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫脂 添加劑 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及冶金行業(yè)金屬材料表面處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種低泡脫脂添加劑,其由包含以下重量份的原料配制而成:氫氧化鈉10?15份、螯合劑10?20份、改性PVP5?15份、非離子型表面活性劑5?10份、水25?30份;其中改性PVP通過含硅化合物對PVP進行改性制得;具有能夠在使用時,產(chǎn)生的泡沫較少,并且對環(huán)境友好的優(yōu)點;還提供了一種低泡脫脂添加劑的制備方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及冶金行業(yè)金屬材料表面處理的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低泡脫脂添加劑及其制備方法。
背景技術(shù)
脫脂脫油是目前電鍍行業(yè)處理工藝中最重要的工序之一。金屬表面脫脂效果直接影響電鍍質(zhì)量。由于堿洗工藝對金屬表面脫脂清洗的效果較好,目前被廣泛應(yīng)用。堿洗工藝是通過在水中加入氫氧化鈉等堿性物質(zhì)對金屬表面進行清洗,由于所需清洗時間較長,會在其中加入脫脂添加劑,使清洗效果更好,清洗時間大大縮短。但傳統(tǒng)的脫脂添加劑會產(chǎn)生較多的泡沫,有時會直接影響到生產(chǎn)的正常運行。
現(xiàn)已有降低泡沫的脫脂添加劑,如公告號為CN102021593B的中國發(fā)明專利公開了一種電鍍脫脂低溫低泡添加劑,其配方為硼酸鉀20~30%、三聚磷酸鉀30~40%、聚氧乙烯烷基酚醚5~15%、硫酸羥胺5~15%、水0-10%。
通過上述制備方法,可以制備出泡沫較低的脫脂添加劑,但是上述制備方法存在以下不足:配方中含有較大重量份的三聚磷酸鉀,洗滌后的廢水中含有較多的磷元素,若直接排放到環(huán)境中,使水體富營養(yǎng)化,不利于水體保護。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的第一個目的在于提供一種低泡脫脂添加劑,其具有能夠在使用時,產(chǎn)生的泡沫較少,并且對環(huán)境友好的優(yōu)點。
本發(fā)明的第二個目的在于提供一種低泡脫脂添加劑的制備方法。
為實現(xiàn)上述第一個目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
一種低泡脫脂添加劑,其由包含以下重量份的原料配制而成:氫氧化鈉10-15份、螯合劑10-20份、改性PVP5-15份、非離子型表面活性劑5-10份、水25-30份;其中改性PVP通過含硅化合物對PVP進行改性制得。
通過采用上述技術(shù)方案,PVP為聚乙烯吡咯烷酮,為非離子型高分子表面活性劑,是性能優(yōu)良的特殊表面活性劑的一種,通過含硅化合物對其進行改性,可以使PVP上帶有硅原子,形成有機硅化合物,有機硅化合物本身具有優(yōu)良的消泡作用,使改性PVP在作為表面活性劑的同時,具有消泡作用,然后與配方中的助洗劑氫氧化鈉、非離子表面活性劑、螯合劑等相互作用,使在對金屬進行較好的脫脂的同時,消泡性良好;并且配方中不含磷元素,對環(huán)境友好,有助于緩解由于磷元素導(dǎo)致的水體富營養(yǎng)化。
作為優(yōu)選方案,所述改性PVP通過硅烷偶聯(lián)劑KH-550與PVP進行反應(yīng)制得。
通過采用上述技術(shù)方案,硅烷偶聯(lián)劑KH-550的分子中含有伯氨基團,根據(jù)親核反應(yīng)機理,伯氨基團中的氮原子進攻PVP中的羰基碳,生成C-N共價鍵,從而使PVP得到改性。
作為優(yōu)選方案,按重量份計,改性PVP的制備步驟為:
1)在20-30份的DMF中加入5-9份的PVP和1-3份的硅烷偶聯(lián)劑KH550,在70-90℃的溫度下攪拌反應(yīng)7-10h,得到溶液A;
2)將溶液A進行濃縮,得到固體B,將固體B進行純化,即可得到改性PVP。
通過采用上述技術(shù)方案,硅烷偶聯(lián)劑KH-550與PVP發(fā)生親核加成反應(yīng),然后通過將溶劑去除,得到改性PVP
作為優(yōu)選方案,所述步驟2)中通過減壓蒸餾進行濃縮。
通過采用上述技術(shù)方案,由于DMF的沸點較高,常溫下去除速率較慢,通過減壓蒸餾可以在溫度較低的情況下,將DMF較快除去。
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