[發明專利]一種超細金屬線拉絲裝置

在審

• 申請號: 202011080630.6
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112246892A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 李孔鴻
• 申請（專利權）人: 江門市鴻順拉絲制品有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C47/04;B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于拉絲裝置技術領域，公開了一種超細金屬線拉絲裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的內頂壁固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端轉動連接有轉座，所述轉座遠離第一電機的一側轉動連接有活動桿，兩個所述活動桿遠離轉座的一側均焊接有活動座，本發明一方面通過第一電機帶動轉座旋轉，轉珠繼而在轉座旋轉的離心力下帶動連接桿旋轉，即可通過夾板和轉筒對金屬線的夾持作業下，利用裝置旋轉的向心力帶動金屬線拉扯，從而可實現金屬線的拉絲作業，另一方面通過彈簧和彈簧伸縮桿對連接桿的限位作用，保證了金屬線在旋轉過程中不會因離心力過大而被拉斷，從而有效的保證了產品的質量。

技術領域

本發明屬于拉絲裝置技術領域，具體涉及一種超細金屬線拉絲裝置。

背景技術

超細金屬線又叫金屬絲，金屬絲是金屬盤條、盤園或金屬棒為原材料，通過拔絲設備、退火設備等專業設備。經過多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各類不同規格和型號的絲（線）產品。

現有的超細金屬線拉絲裝置由于缺乏機械化的剪線和收線裝置，導致在使用超細金屬線拉絲裝置需要人工手動對金屬線進行剪線和收線的作業，因而在沒有機械化的剪線和收線裝置會降低拉絲作業后剪線和收線的工作效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種超細金屬線拉絲裝置，以解決現有的金屬線拉絲裝置由于缺乏機械化的剪線和收線裝置導致拉絲作業后剪線和收線的工作效率低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種超細金屬線拉絲裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的內頂壁固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端轉動連接有轉座，所述轉座遠離第一電機的一側轉動連接有活動桿，兩個所述活動桿遠離轉座的一側均焊接有活動座，所述活動座遠離活動桿的一端活動連接有連接桿，所述連接桿遠離活動座的一端焊接有轉筒，兩個所述轉筒的外圓周壁均固定連接有夾板。

優選的，所述第一箱體的側壁固定安裝有第二箱體，所述第二箱體靠近第一箱體的內側壁焊接有切斷裝置，所述切斷裝置的上方設有活動桿，所述切斷裝置的內部活動連接有切刀，所述切斷裝置的內頂壁焊接有轉軸，所述活動桿通過轉軸與切刀股低昂連接，所述活動桿遠離切斷裝置的一端穿過第二箱體延伸至第二箱體的上方。

優選的，所述第二箱體的內頂壁固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端轉動連接有連接軸，所述連接軸的圓周壁套設有收線筒，所述第二箱體的內底壁固定安裝有底座，所述連接軸遠離第二電機的一端與底座轉動連接，所述連接軸的圓周壁焊接有臺階，所述收線筒的兩端均固定安裝有連接塊，所述連接塊與臺階活動連接。

優選的，兩個所述連接桿的相對側焊接有彈簧，所述彈簧的內部固定安裝有彈簧伸縮桿，所述活動座的內部活動安裝有轉珠，所述轉珠與連接桿固定連接。

優選的，所述第一箱體的一側設有金屬線，所述金屬線穿過第一箱體、夾板、轉筒、第二箱體、切斷裝置和收線筒活動連接。

優選的，所述第一箱體和第二箱體的外頂壁均固定安裝有吊環，所述第一箱體的外側壁焊接有把手。

本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：

(1)本發明一方面通過第一電機帶動轉座旋轉，轉珠繼而在轉座旋轉的離心力下帶動連接桿旋轉，即可通過夾板和轉筒對金屬線的夾持作業下，利用裝置旋轉的向心力帶動金屬線拉扯，從而可實現金屬線的拉絲作業，另一方面通過彈簧和彈簧伸縮桿對連接桿的限位作用，保證了金屬線在旋轉過程中不會因離心力過大而被拉斷，從而有效的保證了產品的質量。

(2)本發明一方面由于活動桿通過轉軸與切刀連接，故可通過移動兩個活動桿對金屬線進行切斷作業，另一方面通過第二電機帶動收線筒旋轉，即可實現切線作業后的機械化收線作業，從而解決了現有的金屬線拉絲裝置由于缺乏機械化的剪線和收線裝置導致拉絲作業后剪線和收線的工作效率低的問題。

附圖說明