[發明專利]一種高效污水快干壓濾機及其使用方法有效
| 申請號: | 202011080250.2 | 申請日: | 2020-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN112403048B | 公開(公告)日: | 2023-09-26 |
| 發明(設計)人: | 葛攀喬;馬存建 | 申請(專利權)人: | 安徽雙發華德環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D25/12 | 分類號: | B01D25/12;B01D25/34;B01D25/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 污水 快干 壓濾 及其 使用方法 | ||
1.一種高效污水快干壓濾機的使用方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、準備壓濾機;
壓濾機包括基座(100)、轉動筒體(200)、側邊過濾盒體(300)、中部過濾盒體(400)、折疊板體(500)、網格板體(600)、聚水槽(700)、過濾板(800)以及滑動耳座(900);
所述基座(100)上表面的兩端分別垂直固定連接有支撐座(101),所述支撐座(101)頂端的內側面之間固定連接有與污水輸入管道相連的污水排入腔(102),所述支撐座(101)底端的內側面之間固定連接有排出腔(103);
所述轉動筒體(200)轉動連接于所述支撐座(101)內側面的中部,所述支撐座(101)的外側面安裝有驅動所述轉動筒體(200)轉動的第一電機(104),所述轉動筒體(200)內設有長方體腔(208),所述轉動筒體(200)的頂端和底端對應所述長方體腔(208)的位置分別開設有第一矩形孔(201)和第二矩形孔(202),所述污水排入腔(102)下表面對應所述第一矩形孔(201)的位置開設有矩形輸入孔(1022),所述排出腔(103)上表面對應所述第二矩形孔(202)的位置開設有矩形排出孔(1032);
所述側邊過濾盒體(300)滑動套接于所述長方體腔(208)的兩端處,所述側邊過濾盒體(300)的內側面開設有凹槽,且所述側邊過濾盒體(300)上下表面對應凹槽的位置分別開設有第一排水孔(302),所述側邊過濾盒體(300)上下表面的居中位置分別固定連接有滑塊(301),所述側邊過濾盒體(300)內側面的前端和后端分別沿豎直方向開設有第一滑槽(303);
所述中部過濾盒體(400)滑動套接于所述長方體腔(208)中間位置的兩側處,所述中部過濾盒體(400)的兩側面分別開設有凹槽,且所述中部過濾盒體(400)上下表面對應凹槽的位置分別開設有第二排水孔(401),所述中部過濾盒體(400)兩側面的前端和后端位置分別沿豎直方向開設有第二滑槽(402);
所述折疊板體(500)包括相互鉸接的第一平板(501)和第二平板(502);
所述網格板體(600)分別固定連接于所述長方體腔(208)頂底端的內壁上,所述網格板體(600)表面的居中位置沿軸向開設有與所述滑塊(301)滑動卡接的水平滑槽(602);
所述聚水槽(700)轉動連接于所述排出腔(103)內腔的兩側壁之間,所述聚水槽(700)用于收集和導排壓濾過程排出的污水,所述支撐座(101)內設置有驅動所述聚水槽(700)轉動的第三電機(105);
所述過濾板(800)分別卡裝于所述側邊過濾盒體(300)和所述中部過濾盒體(400)側面凹槽的開口端;
所述滑動耳座(900)分別滑動卡接于所述第一滑槽(303)和所述第二滑槽(402)的底端,所述滑動耳座(900)分別對應與所述第一平板(501)和所述第二平板(502)的外側端轉動連接;
所述長方體腔(208)頂底端中部分別沿軸向轉動連接有與所述滑塊(301)螺紋套接的螺桿(207),所述螺桿(207)中間位置兩側的外螺紋旋向相反,所述轉動筒體(200)的端部內腔設有驅動所述螺桿(207)轉動的第二電機(203);
其中,所述轉動筒體(200)兩端面的居中位置分別固定連接有轉軸(206),所述轉軸(206)分別轉動套接于所述支撐座(101)內側面居中位置開設的圓槽內,所述第一電機(104)的動力輸出端與所述轉動筒體(200)一端的所述轉軸(206)的中心固定套接;所述污水排入腔(102)的頂面設置有與污水輸入管道連接的輸入端口(1021),所述排出腔(103)正面的底端設有排渣口(1031),所述污水排入腔(102)的底面與所述排出腔(103)的頂面分別為內徑等于所述轉動筒體(200)外徑的弧形凹面;所述第二電機(203)的動力輸出端套接有主動齒輪(204),所述螺桿(207)對應所述第二電機(203)的一端套接有與所述主動齒輪(204)嚙合的從動齒輪(205);所述聚水槽(700)包括弧形槽體(701)、實心軸(702)以及空心軸(703),所述實心軸(702)和所述空心軸(703)分別垂直固定連接于所述弧形槽體(701)兩側面的底端中心位置,所述實心軸(702)的另一端與所述第三電機(105)的動力輸出端對接,所述空心軸(703)的內腔與所述弧形槽體(701)上表面弧面凹槽的底端連通,且所述空心軸(703)的外端貫穿所述支撐座(101)的外側面;
S2、將污水管道與所述輸入端口(1021)連接;
S3、污水從污水管道經所述輸入端口(1021)流入所述污水排入腔(102)內;
S4、所述污水排入腔(102)內的污水經所述矩形輸入孔(1022)和所述第一矩形孔(201)進入所述長方體腔(208)內;
S5、進入所述長方體腔(208)內的污水被分隔在所述側邊過濾盒體(300)、所述中部過濾盒體(400)、所述折疊板體(500)與所述長方體腔(208)前后壁圍成的槽內;
S6、啟動所述第二電機(203),所述第二電機(203)通過所述主動齒輪(204)和所述從動齒輪(205)驅動所述螺桿(207)旋轉,所述螺桿(207)通過所述滑塊(301)驅動所述側邊過濾盒體(300)向所述長方體腔(208)的中部方向滑動,同時所述第一平板(501)和所述第二平板(502)的里端向上旋轉,所述折疊板體(500)推動所述中部過濾盒體(400)同步向所述長方體腔(208)的中部移動;
S7、所述第一平板(501)和第二平板(502)分別相對于所述側邊過濾盒體(300)和中部過濾盒體(400)的側面擠壓,使得污水中的水質經所述過濾板(800)的濾孔進入所述側邊過濾盒體(300)和中部過濾盒體(400)側面的凹槽內;
S8、所述側邊過濾盒體(300)和中部過濾盒體(400)內腔中的水質經所述第一排水孔(302)和第二排水孔(401)并依次通過所述第二矩形孔(202)和矩形排出孔(1032)落入所述弧形槽體(701)內,再經所述空心軸(703)排出;
S9、當污水中的水質被完全壓榨擠出后,固體雜質被留存在所述第一平板(501)、第二平板(502)與過濾板(800)之間;
S10、啟動所述第三電機(105)轉動,所述第三電機(105)驅動所述聚水槽(700)轉動180°,使得所述弧形槽體(701)的開口朝下;再啟動所述第一電機(104),所述第一電機(104)通過所述轉軸(206)驅動所述轉動筒體(200)旋轉180°;
S11、啟動所述第二電機(203)反轉,所述第二電機(203)通過所述主動齒輪(204)和從動齒輪(205)驅動所述螺桿(207)反轉,從而使得所述側邊過濾盒體(300)和中部過濾盒體(400)分別向兩側滑動復位,同時所述折疊板體(500)展開;
S12、固體雜質受自重作用,向下依次通過所述第一矩形孔(201)和矩形排出孔(1032)落入所述排出腔(103)內腔,所述折疊板體(500)受重力作用分別帶動所述滑動耳座(900)分別沿所述第一滑槽(303)和第二滑槽(402)向下滑動,所述折疊板體(500)向下滑動的過程中,所述第一平板(501)和第二平板(502)的外端對所述過濾板(800)的表面進行刮動,以將所述過濾板(800)表面的固體顆粒刮除,被刮除的固體顆粒同樣落入所述排出腔(103)內腔;
S13、通過所述排渣口(1031)對所述排出腔(103)內的固體雜質進行清除;
S14、進行下一循環的壓濾過程前,啟動所述第三電機(105),所述第三電機(105)驅動所述聚水槽(700)旋轉180°,使得所述弧形槽體(701)的開口朝上,然后再按照以上步驟進行下一循環的壓濾工序。
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