[發明專利]一種復合材料氣瓶及其制備方法在審
| 申請號: | 202011079618.3 | 申請日: | 2020-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN112283572A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發明(設計)人: | 胡正云;陳明和;謝蘭生 | 申請(專利權)人: | 南京航空航天大學 |
| 主分類號: | F17C1/16 | 分類號: | F17C1/16;F17C13/06 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 徐曉鷺 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種復合材料氣瓶,包括內膽,其特征在于:所述復合材料氣瓶整體纏繞纖維增強層,所述纖維增強層與所述內膽的封頭之間設有封頭補強件。
2.根據權利要求1所述的一種復合材料氣瓶,其特征在于:所述封頭補強件是由纖維以螺旋纏繞方式單獨成型的,其形狀與所述封頭相適配并套在所述封頭上。
3.根據權利要求1或2所述的一種復合材料氣瓶,其特征在于:所述纖維增強層的纏繞方式為螺旋纏繞與環向纏繞交替。
4.一種復合材料氣瓶的制備方法,其特征在于:采用以下步驟實現:步驟1,制作封頭補強件,
S1.1鑄造砂型模,砂型模的封頭部分與內膽的封頭部分尺寸一致,砂型模的直筒段長度小于內膽的直筒段長度;
S1.2,纏繞纖維,將纖維纏繞到砂型模上;
S1.3,旋轉固化,固化砂型模上的纖維層;
S1.4,裁切沖洗脫模,將固化后的制件沿垂直于砂型模主軸的方向裁切開,沖洗砂型模殘留物,留下復合材料封頭補強件;
步驟2,安裝封頭,將封頭補強件套在氣瓶內膽上;
步驟3,纏繞纖維增強層,先對封頭補強件邊緣部分進行倒角處理,用液態樹脂填充空隙部分,再對已經安裝封頭補強件的內膽外部纏繞纖維增強層;
步驟4,整體固化,將封頭補強件與纖維增強層一同固化。
5.根據權利要求4所述的一種復合材料氣瓶的制備方法,其特征在于所述步驟1鑄造砂型模的步驟為:
S1.11,將鑄造型砂與粘結劑混合,并進行充分攪拌,所述鑄造型砂采用化學硬化砂,所述粘合劑采用合成樹脂或水玻璃,
S1.12,塑成砂型模,
S1.13,加工螺紋,待砂型模形狀固定后,采用車床,加工兩端螺紋至與纏繞機的轉接軸配合。
6.根據權利要求4所述的一種復合材料氣瓶的制備方法,其特征在于:所述步驟S1.2中的纖維以及步驟3中的纖維增強層采用碳纖維或玻璃纖維,所述步驟S1.2與步驟3使用的纏繞方法為濕法纏繞。
7.根據權利要求4所述的一種復合材料氣瓶的制備方法,其特征在于:所述步驟S1.2的螺旋纏繞的角度為30至50度,纏繞張力為單束纖維20N至35N,纏繞厚度為3mm至5mm。
8.根據權利要求4所述的一種復合材料氣瓶的制備方法,其特征在于:所述步驟3的纏繞方式為螺旋纏繞和環向纏繞交替,纏繞厚度為27mm至32mm。
9.根據權利要求4所述的一種復合材料氣瓶的制備方法,其特征在于所述步驟S1.3的固化溫度為120℃±10℃,固化時間為2至3小時。
10.根據權利要求4所述的一種復合材料氣瓶的制備方法,其特征在于所述步驟4固化制度依次為:(1)將溫度升至80℃±5℃,對樹脂進行排氣泡處理,固化時間為4至6小時;(2)將溫度升至120℃±10℃,進行分層固化。
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