[發(fā)明專利]一種鎳鈷溶液凈化除硅的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011078830.8 | 申請日: | 2020-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN112209452B | 公開(公告)日: | 2023-01-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 況鑫;尹俊;陳衛(wèi)東;周彩鳳;陳吉仙;林大志;田建華;朱靜薰 | 申請(專利權(quán))人: | 廣西銀億新材料有限公司 |
| 主分類號: | C01G53/10 | 分類號: | C01G53/10;C01G51/10 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
| 地址: | 537624 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 溶液 凈化 方法 | ||
1.一種鎳鈷溶液凈化除硅的方法,其特征在于,包括如下步驟∶
S1除硅:向酸溶后鎳鈷溶液中加入除硅試劑氫氧化鋯,反應結(jié)束后固液分離,得到第一硅渣和第一除硅后液;第一硅渣進入洗滌工序;第一硅渣漿化洗滌后得到第一水洗液和第一水洗硅渣;第一水洗液與第一除硅后液合并進入下一工序,第一水洗硅渣進入解吸工序;
S2解吸:向第一水洗硅渣中加入水,攪拌漿化,加入無機酸調(diào)節(jié)pH使硅溶出,解吸結(jié)束后固液分離,得到第一解吸液和第一解吸硅渣,第一解吸液進入廢水處理系統(tǒng),第一解吸硅渣進入解吸后洗滌工序;第一解吸硅渣漿化洗滌后得到第二水洗液和第二水洗硅渣;第二水洗液進入廢水處理系統(tǒng),第二水洗硅渣進入再生工序;所述無機酸為硫酸,解吸pH為1.0-1.5;
S3再生:向第二水洗硅渣中加入水,攪拌漿化,加入堿調(diào)節(jié)pH,再生結(jié)束后固液分離,得到第一再生液和第一再生氫氧化鋯,第一再生液進入廢水處理系統(tǒng),第一再生氫氧化鋯進入洗鈉工序;所述堿為10%-50%的氫氧化鈉水溶液,再生pH為10.0-11.0;
S4洗鈉:向第一再生氫氧化鋯中加入水進行漿化洗滌,洗滌結(jié)束后得到第三水洗液和洗鈉后第一氫氧化鋯;第三水洗液進入廢水處理系統(tǒng),洗鈉后第一氫氧化鋯進入步驟S1-S4,多次循環(huán)步驟S1-S4。
2.如權(quán)利要求1所述的鎳鈷溶液凈化除硅的方法,其特征在于:所述除硅試劑氫氧化鋯的用量為以SiO2計鎳鈷溶液中硅質(zhì)量的60-100倍。
3.如權(quán)利要求1所述的鎳鈷溶液凈化除硅的方法,其特征在于:所述鎳鈷溶液pH為2.5-4.0,鎳鈷溶液中主金屬離子濃度為30-130g/L。
4.如權(quán)利要求1所述的鎳鈷溶液凈化除硅的方法,其特征在于:步驟S1除硅的反應時間為0.5-2h,步驟S2解吸的時間和S3再生的時間均為1-2h。
5.如權(quán)利要求1所述的鎳鈷溶液凈化除硅的方法,其特征在于:步驟S4中,所述洗鈉的級數(shù)為2-3級。
6.如權(quán)利要求1所述的鎳鈷溶液凈化除硅的方法,其特征在于:步驟S1-S4中,反應或洗滌溫度均為20℃-80℃。
7.如權(quán)利要求1所述的鎳鈷溶液凈化除硅的方法,其特征在于:步驟S1-S4中,所述漿化洗滌用水量、所述解吸與再生時所加水的量均為濕基質(zhì)量的3-6倍。
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