[發(fā)明專利]一種軸承外圈磨加工設(shè)備及其加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011078711.2
• 申請(qǐng)日: 2020-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN112247692B
• 公開（公告）日: 2022-05-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓春偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波四捷精密科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B5/04
• 分類號(hào): B24B5/04;B24B27/00;B24B41/06;B24B41/02;B24B47/12;B24B49/00
• 代理公司: 寧波慈恒專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33249
• 代理人: 趙慶

本發(fā)明公開了一種軸承外圈磨加工設(shè)備及其加工工藝，包括底板、調(diào)節(jié)塊和軸承外圈本體，所述底板的頂部開設(shè)有安裝通槽，所述安裝通槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板與底板固定連接，通過設(shè)置有固定套，并在固定套上開設(shè)的固定安裝槽內(nèi)設(shè)置擠壓塊和定位塊對(duì)軸承外圈進(jìn)行固定和定位，保證了軸承外圈本體夾持打磨過程中的同心度，提高了良品率，同時(shí)避免了夾持組件對(duì)軸承外圈本體表面造成壓痕，保證了產(chǎn)品的美觀度，通過對(duì)稱設(shè)置的打磨頭，對(duì)軸承外圈進(jìn)行打磨，并利用在刻度盤上開設(shè)鎖止孔控制打磨厚度和精度，提高了軸承外圈本體的打磨加工效率，節(jié)省了加工時(shí)間，同時(shí)提高了加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磨加工設(shè)備，具體為一種軸承外圈磨加工設(shè)備及其加工工藝。

背景技術(shù)

軸承外圓無心磨削是常用的軸承外圈加工方法之一，對(duì)于中小型號(hào)軸承來說應(yīng)用也最廣泛、加工效果也較好。由于軸承外圓無心磨加工過程中，軸承的圓心是無法確定的，因此軸承外圈溝道磨削后需要再進(jìn)行外徑的無心磨削，這樣將導(dǎo)致軸承溝道圓心同軸承外徑的圓心出現(xiàn)偏差。而常規(guī)的軸承外圈溝槽加工工藝中，也不可避免地在軸承外圓上留下加工印記，影響外觀。

現(xiàn)有技術(shù)中的軸承外圈磨加工往往在對(duì)軸承外圈的夾持過程中因?yàn)橥亩炔粔蛟斐蓮U品，且因夾持力度掌控不到位導(dǎo)致軸承外圈表面出現(xiàn)印記，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。為此，我們提出一種軸承外圈磨加工設(shè)備及其加工工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于提出一種軸承外圈磨加工設(shè)備及其加工工藝，通過設(shè)置有固定套，并在固定套上開設(shè)的固定安裝槽內(nèi)設(shè)置擠壓塊和定位塊對(duì)軸承外圈進(jìn)行固定和定位，保證了軸承外圈本體夾持打磨過程中的同心度，提高了良品率，同時(shí)避免了夾持組件對(duì)軸承外圈本體表面造成壓痕，保證了產(chǎn)品的美觀度，通過對(duì)稱設(shè)置的打磨頭，對(duì)軸承外圈進(jìn)行打磨，并利用在刻度盤上開設(shè)鎖止孔控制打磨厚度和精度，提高了軸承外圈本體的打磨加工效率，節(jié)省了加工時(shí)間，同時(shí)提高了加工精度。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題為：

(1)如何通過設(shè)置有固定套，并在固定套上開設(shè)的固定安裝槽內(nèi)設(shè)置擠壓塊和定位塊對(duì)軸承外圈進(jìn)行固定和定位，解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)軸承外圈的夾持導(dǎo)致表面壓痕以及同心度不高的問題；

(2)如何通過對(duì)稱設(shè)置的打磨頭，對(duì)軸承外圈進(jìn)行打磨，并利用在刻度盤上開設(shè)鎖止孔控制打磨厚度和精度，解決現(xiàn)有技術(shù)中打磨效率不高且打磨精度難以控制的問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種軸承外圈磨加工設(shè)備，包括底板、調(diào)節(jié)塊、側(cè)板、螺紋軸、手盤、升降板、升降柱、安裝塊、第一電機(jī)、減速機(jī)、固定塊、高度調(diào)節(jié)桿、旋鈕、連接盤、連接柱、安裝盤、伸縮氣缸、固定套、導(dǎo)向件、滑桿、擠壓塊、定位塊、滑動(dòng)座、第一連桿、第一導(dǎo)軌、第一滑塊、移動(dòng)板、支撐板、第二電機(jī)、絲桿、第二導(dǎo)軌、第二滑塊、安裝板、第三電機(jī)、打磨頭、第二連桿、刻度盤、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)限位塊、拉環(huán)、滑柱、鎖止銷、壓縮彈簧、軸承外圈本體、旋轉(zhuǎn)塊、安裝通槽、固定安裝槽、滑槽和定位槽，所述底板的頂部開設(shè)有安裝通槽，所述安裝通槽內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板與底板固定連接；

所述側(cè)板的側(cè)面開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)設(shè)置有螺紋軸，所述螺紋軸通過螺紋與側(cè)板嚙合連接，所述螺紋軸的一端外側(cè)設(shè)置有滾珠軸承，所述螺紋軸通過滾珠軸承與調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋軸遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)塊的一端同軸心設(shè)置有手盤，螺紋軸與手盤固定連接，所述調(diào)節(jié)塊的頂部四角對(duì)稱位置開設(shè)有四個(gè)圓形安裝孔，所述圓形安裝孔內(nèi)均設(shè)置有升降柱，所述升降柱與調(diào)節(jié)塊滑動(dòng)連接，所述調(diào)節(jié)塊的頂部設(shè)置有升降板，四個(gè)所述升降柱均與升降板固定連接；