[發明專利]晶核劑、銅尾礦蒸壓加氣混凝土制品、制備方法、應用

在審

• 申請號: 202011078575.7
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112225485A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 黃高明;曾興華;吳炎平;張蘇伊;韓文祥;別安濤;劉紅霞
• 申請（專利權）人: 江西省建筑材料工業科學研究設計院
• 主分類號: C04B24/32
• 分類號: C04B24/32;C04B28/04
• 代理公司: 江西九馳知識產權代理有限公司 36146
• 代理人: 李紅

本發明涉及建筑材料技術領域，具體公開了一種晶核劑、銅尾礦蒸壓加氣混凝土制品、制備方法、應用，所述晶核劑包括以下的原料：高爐礦渣、納米碳酸鈣、粉煤灰、針狀硅灰石粉、聚羧酸、三萜皂苷、泡花堿。本發明提供的晶核劑通過利用早期增強、誘導托貝莫來石結晶的特點，可以進行大摻量銅尾礦廢渣來制備蒸壓加氣混凝土砌塊，通過生成足夠多的托貝莫來石穿插在CSH凝膠中，有效提高了抗壓強度，并減少制品的收縮，干密度低，解決了現有技術中利用銅尾礦作為原料制備蒸壓加氣混凝土砌塊時生產的產品存在抗壓強度偏低、容重偏高、收縮偏大的問題；而提供的制備方法簡單，可以快速高效地制備晶核劑，具有廣闊的市場前景。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，具體是一種晶核劑、銅尾礦蒸壓加氣混凝土制品、制備方法、應用。

背景技術

隨著科技的不斷發展，人們對環境問題的重視程度也在不斷提高。其中，銅尾礦(廢渣)又稱銅尾砂，是由礦石經粉碎、精選后所剩下的細粉沙粒組成，如果不進行及時處理，容易引發環境問題。

通常，銅尾礦除少量作為舊礦井的填充料之外，大多數的銅尾礦是通過堆置的方式進行處理，不僅占用了大量土地，還容易對生態環境造成污染，含有的重金屬離子容易下滲到地下水和河水中，危害到人的健康。

目前，現有技術中有將銅尾礦作為原料制備蒸壓加氣混凝土砌塊的銅尾礦處理方法，但是，以上技術方案在實際使用時存在以下不足：銅尾礦由于二氧化硅含量較天然河砂低，大多在70wt％或以下，需水量比天然河砂大，在將銅尾礦作為原料制備蒸壓加氣混凝土砌塊時，參與水熱合成的有效成分低，水膠比偏大，對于大摻量應用銅尾礦做蒸壓加氣混凝土砌塊的硅質原材料生產的產品，存在抗壓強度偏低，容重偏高，收縮偏大等問題。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種晶核劑，以解決上述背景技術中提出的現有技術中利用銅尾礦作為原料制備蒸壓加氣混凝土砌塊時生產的產品存在抗壓強度偏低、容重偏高、收縮偏大的問題。

為實現上述目的，本發明實施例提供如下技術方案：

一種晶核劑，包括以下按照重量份的原料：(磨細)高爐礦渣10-30份、納米碳酸鈣8-22份、粉煤灰12-36份、針狀硅灰石粉25-65份、聚羧酸(減水劑)1-5份、三萜皂苷0.01-0.05份、泡花堿1-6份。

作為本發明進一步的方案：所述晶核劑包括以下按照重量份的原料：(磨細)高爐礦渣15-25份、納米碳酸鈣10-20份、粉煤灰15-35份、針狀硅灰石粉30-60份、聚羧酸(減水劑)1-3份、三萜皂苷0.01-0.03份、泡花堿1-5份。

本發明實施例的另一目的在于提供一種晶核劑的制備方法，所述的晶核劑的制備方法，包括以下步驟：

1)按比例稱取(磨細)高爐礦渣、納米碳酸鈣、粉煤灰、聚羧酸(減水劑)與三萜皂苷，混合均勻，得到混合料；

2)按比例稱取針狀硅灰石粉與泡花堿加入至步驟1)中得到的所述混合料中，混合均勻，得到所述晶核劑。

本發明實施例的另一目的在于提供一種采用上述的晶核劑的制備方法制備得到的晶核劑。

本發明實施例的另一目的在于提供一種銅尾礦蒸壓加氣混凝土制品，所述銅尾礦蒸壓加氣混凝土制品采用上述的晶核劑作為增強劑進行制備得到。

本發明實施例的另一目的在于提供一種上述的晶核劑在混凝土制品加工中的應用。

本發明實施例的另一目的在于提供一種上述的銅尾礦蒸壓加氣混凝土制品在建筑施工中的應用。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：