[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)耐水抹灰石膏砂漿及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011078518.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112159196B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝遷;黃建;楊杰文;席菲菲;李昌州;曾成奇;左德發(fā);魏國(guó)俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶中科建設(shè)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B28/14 | 分類號(hào): | C04B28/14 |
| 代理公司: | 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125 | 代理人: | 李智祥 |
| 地址: | 408000 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高強(qiáng) 耐水 抹灰 石膏 砂漿 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)耐水抹灰石膏砂漿及其制備方法,其中高強(qiáng)耐水抹灰石膏砂漿包括石膏300?600份,可溶性鹽或氫氧化鋇30?100份,所述可溶性鹽為可溶性鋇鹽、可溶性碳酸鹽或可溶性硅酸鹽中的一種或幾種。本發(fā)明及本發(fā)明制備的抹灰石膏砂漿,其力學(xué)性能,耐磨性能得到顯著提高,同時(shí)提高了石膏致密性、防水性能和潮濕環(huán)境中的生物耐久性,能有效抑制霉菌的生長(zhǎng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種抹灰石膏砂漿,特別是涉及一種高強(qiáng)耐水抹灰石膏砂漿的組成及其制備方法。
背景技術(shù)
近年來(lái),隨著對(duì)建筑石膏的研究與開(kāi)發(fā)不斷深入,建筑石膏制品已向輕質(zhì)、高強(qiáng)、復(fù)合、環(huán)保和多功能等方向發(fā)展,尤其是石膏基復(fù)合墻體材料已經(jīng)成為我國(guó)環(huán)保節(jié)能墻體材料的主導(dǎo)產(chǎn)品。其中石膏抹灰砂漿具有顯著的輕質(zhì)、防火、保溫隔熱、調(diào)濕、隔音等功能,而且不收縮、不開(kāi)裂、施工方便,被廣泛應(yīng)用于墻體工程,解決了水泥砂漿抹灰材料易開(kāi)裂、空鼓、脫落等缺陷。
由于石膏砂漿在制備過(guò)程中為了保證具有較好的工作性能,需摻入遠(yuǎn)高于理論上CaSO4·0.5H2O轉(zhuǎn)變?yōu)镃aSO4·2H2O的需水量,石膏漿體在硬化過(guò)程中將逸出多余的水分,并在石膏硬化體中生成大量相互貫通空隙和毛細(xì)管,該孔隙和毛細(xì)管使石膏硬化體表面接觸的水分很快滲透到內(nèi)部;同時(shí),石膏水化產(chǎn)物 CaSO4·2H2O有較大的溶解度,在水介質(zhì)環(huán)境下容易溶蝕,石膏晶體之間的接觸點(diǎn)減少。因此,尤其在一些靠海或沿江環(huán)境較為濕潤(rùn)的城市中,石膏板等建筑材料容易滋生真菌,這不僅影響了建筑材料的美觀,而且還會(huì)使石膏晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞。并且,在水化介質(zhì)環(huán)境下,石膏硬化體材料吸水率增大,硬度、力學(xué)性能、生物耐久性大幅度下降,造成使用壽命縮短,嚴(yán)重限制了其在外墻、廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境下使用。
目前國(guó)內(nèi)絕大部分研究者往往通過(guò)在石膏膠凝材料中引入硅酸鹽水泥和活性摻合料,致力于提高石膏材料的強(qiáng)度和硬度,但石膏膠凝材料中的硫酸鈣一方面同水泥水化產(chǎn)物發(fā)生反應(yīng)生成部分鈣礬石,使得水泥水化產(chǎn)物中多硫型的鈣礬石轉(zhuǎn)化為單硫型的鈣礬石,水泥發(fā)生收縮、開(kāi)裂現(xiàn)象;另一方面,石膏膠凝材料中的硫酸鈣溶解性高于水泥水化產(chǎn)物中的鋁酸三鈣,石膏膠凝材料中摻入部分硅酸鹽水泥,造成石膏形成過(guò)飽和溶液,使得水泥快速凝結(jié)造成假凝現(xiàn)象。
對(duì)于目前石膏不耐水的問(wèn)題,大量研究者往往通過(guò)引入防水劑、憎水劑等材料(例如金屬皂、瀝青、硬脂酸、樹(shù)脂等),使硬化的石膏內(nèi)部顆粒表面形成防水層,提高脫硫建筑石膏制品耐水性;或通過(guò)加入少量無(wú)機(jī)改性劑,如粉煤灰、水泥、礦渣、生石灰、高鈣灰、硫鋁酸鹽或其他無(wú)機(jī)鹽等,這種方法雖然能在一定程度上提高石膏制品耐水性,但水化齡期長(zhǎng),沉淀轉(zhuǎn)化率低,吸水率下降不明顯,軟化系數(shù)提高幅度相對(duì)較小;部分研究采用把憎水材料噴射到石膏硬化體表面上,或在石膏制品上涂憎水材料,使其表面形成憎水層。上述3 種技術(shù)措施對(duì)石膏的短期防水都有較好的效果,使得石膏制品2h吸水率只有 3%~6%,但是長(zhǎng)期防水效果均不理想,其24h吸水率一般在10%以上。
現(xiàn)有技術(shù)中,也有通過(guò)在石膏中加入緩凝劑的方案,通過(guò)其生成的物質(zhì)包裹在石膏顆粒的表面,通過(guò)降低石膏溶解速度,從而起到抑制石膏的水化、延長(zhǎng)石膏凝結(jié)時(shí)間的作用。但其沉淀轉(zhuǎn)化率低,其石膏砂漿制成后的強(qiáng)度,耐水性依然不夠。
因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種耐水性能好的高強(qiáng)耐水抹灰石膏砂漿及其制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐水性能好的高強(qiáng)耐水抹灰石膏砂漿及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)耐水抹灰石膏砂漿,包括石膏 300-600份,可溶性鹽或氫氧化鋇30-100份,所述可溶性鹽為可溶性鋇鹽、可溶性碳酸鹽或可溶性硅酸鹽中的一種或幾種。
較佳的,所述可溶性鋇鹽為氯化鋇、硝酸鋇中的一種或兩種,可溶性碳酸鹽為碳酸鈉、碳酸鉀中的一種或兩種,可溶性硅酸鹽為硅酸鈉、硅酸鉀中的一種或兩種。
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