[發明專利]一種膠合板生產用壓制定型機及其使用方法

有效

• 申請號: 202011077503.0
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112223451B
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 張舒涵;何愛娟
• 申請（專利權）人: 浙江長承裝飾工程有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27D3/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 孟鵬超

本發明涉及膠合板生產設備領域，具體為一種膠合板生產用壓制定型機及其使用方法，包括底座，底座上設置有用來對膠合板壓制成型的擠壓機構以及可以調節壓力大小的施壓機構，擠壓機構上用來放置涂膠后并待壓制定型的膠合板，施壓機構與擠壓機構傳動連接，擠壓機構上設置有用來調節加壓距離的調距機構，擠壓機構與調距機構傳動連接。該種膠合板生產用壓制定型機及其使用方法，通過施壓機構驅動擠壓機構對涂膠后的膠合板進行擠壓，使得膠合板受力后被壓薄，排出空氣和多余的膠液，進而使得膠合板受壓定型，整個壓制過程實現連續性的對膠合板壓制定型，穩定可靠，提高生產安全性的同時還能夠有助于提高膠合板的定型效果和效率。

技術領域

本發明涉及膠合板生產設備領域，具體為一種膠合板生產用壓制定型機及其使用方法。

背景技術

膠合板生產過程中，對于涂膠后的膠合板需要對其進行加熱并施壓壓制，從而使得膠合板內部排出空氣和多余的膠液，并且能夠粘接牢固，從而起到定型的目的。

現有的對膠合板的壓制定型設備中常采用的是液壓機，由于膠合板的壓制需要較長的時間，因此液壓機的缸筒需要長時間持續的保持較大的壓力，這樣就會使得缸筒內部油液溫度升高并且壓力增大，進而對缸筒強度要求較高，而且對缸筒之間的密封件損傷較大，從而使得缸筒容易產生泄露甚至爆裂，高溫高壓的油液從缸筒噴出后會嚴重燙傷周圍的工人。另外，缸筒在泄壓后對液壓機的主機損傷較大，甚至報廢，從而增加設備使用成本，而且增加生產過程的危險性。

鑒于此，我們提出一種膠合板生產用壓制定型機及其使用方法。

發明內容

本發明的目的在于提供一種膠合板生產用壓制定型機及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種膠合板生產用壓制定型機，包括底座，底座上設置有用來對膠合板壓制成型的擠壓機構以及可以調節壓力大小的施壓機構，擠壓機構上用來放置涂膠后并待壓制定型的膠合板，施壓機構與擠壓機構傳動連接，擠壓機構上設置有用來調節加壓距離的調距機構，擠壓機構與調距機構傳動連接。

優選的，施壓機構包括固定在底座上并豎直向上設置的支架和液壓缸，支架的上端固定有頂板，頂板的底面固定有觸碰開關一，液壓缸的活塞桿端部固定有觸碰開關二。

優選的，支架上固定有豎直方向設置的滑軌，滑軌上滑動連接有滑座和升降板，滑座位于升降板上方，且滑座的底部通過吊桿與升降板的上表面固定連接，滑座與擠壓機構傳動連接，滑座可與觸碰開關一抵扣接觸，升降板可與觸碰開關二抵扣接觸。

優選的，滑軌的橫截面為燕尾形，且滑座和升降板上開設有與滑軌橫截面相適配的滑槽，升降板的底部通過掛鉤連接多個配重塊，液壓缸的活塞桿側壁上固定有懸臂，懸臂通過伸縮板與底座相連接，伸縮板位于液壓缸和配重塊之間。

優選的，擠壓機構包括固定在底座上的壓制臺，壓制臺上表面兩端固定有擋板和導向板，擋板和導向板相互平行，且導向板位于壓制臺靠近施壓機構的一端，擋板和導向板的側壁上中部固定有欄桿，欄桿水平方向設置。

優選的，擠壓機構還包括壓板和推板，壓板和推板的底邊均可在壓制臺上滑動，壓板和推板相互平行設置且位于擋板和導向板之間，壓板位于擋板和推板之間，且壓板與擋板相互平行，壓板靠近欄桿的側邊對稱式固定有凸桿，凸桿與對應的欄桿的上表面抵扣接觸并可在欄桿上滑動，壓板朝向推板的一側固定有多個滑桿，滑桿與欄桿平行，并且與推板垂直，滑桿遠離壓板的一端貫穿推板，并且滑桿可在推板上滑動，滑桿遠離壓板的一端固定有限位板，限位板通過彈簧三與導向板相連接，導向板的中心處貫穿有拉桿，且拉桿可在導向板上滑動，拉桿與推板垂直并固定，拉桿遠離推板的一端通過連桿與滑座鉸接。