[發(fā)明專利]用于汽車輪轂涂裝的低溫烘烤氨基烤漆及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011077466.3
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112724797B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭現(xiàn)卿;周明昆;郭航
• 申請（專利權(quán)）人: 南京銳邁涂料科技有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D161/32;C09D161/20;C09D191/06;C09D7/65;C09D7/20;C09D7/61
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 郭微

本發(fā)明公開了一種用于汽車輪轂涂裝的低溫烘烤氨基烤漆，包括以下組分：聚酯樹脂、丁醚化氨基樹脂、高亞氨基氨基樹脂、氣相二氧化硅、對氯苯乙腈、著色顏料、二壬基酚二萘磺酸及蠟漿，其制備方法包括包括如下步驟：S1，磨漿：將上述重量份的聚酯樹脂、丁醚化氨基樹脂、高亞氨基氨基樹脂、著色顏料及對氯苯乙腈混合，用研磨機(jī)研磨，得到漿料；S2，制漆：將剩余的氣相二氧化硅、二壬基酚二萘磺酸、蠟漿加入上述所得漿料混合攪拌、分散均勻，得到混合液，本發(fā)明的氨基烤漆，可實(shí)現(xiàn)低溫烘烤定型，具有高抗流掛性及高填充性，可以免底涂直接噴涂，這樣簡化的涂裝工藝，可節(jié)省能源，并降低成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輪轂涂裝領(lǐng)域，具體涉及一種用于汽車輪轂涂裝的低溫烘烤氨基烤漆及其制備方法。

背景技術(shù)

中國是世界輪轂生產(chǎn)加工中心，中國在輪轂生產(chǎn)制造方面有著得天獨(dú)厚的優(yōu)勢，中國有豐富的鋁礦儲量，具有電解鋁需要大量的電力，具備輪轂生產(chǎn)制造需要大量的技術(shù)工人，中國自身汽車產(chǎn)量已突破2000萬輛，同時(shí)中國生產(chǎn)的輪轂大量出口，占全世界輪轂產(chǎn)量的70％左右，保守測算年生產(chǎn)量在2億件輪轂以上，并在不斷增長，每件輪轂涂料用量大致在50元左右，大約有100億左右的市場。

環(huán)保、節(jié)能、高效是涂料的發(fā)展方向，國家鼓勵(lì)發(fā)展的涂料就是高固低粘涂料、水性涂料、光固化涂料、粉末涂料。

目前汽車輪轂涂裝烤漆占很大比例，主流采用的是溶劑型氨基烤漆，其優(yōu)點(diǎn)是：硬度高、光澤度好、飽滿度好，裝飾性強(qiáng)；但也存在如下缺點(diǎn)：

1、需要高溫烘烤定型，工件溫度需要要達(dá)到160-180℃，并持續(xù)40分鐘左右，該過程中會耗費(fèi)大量能源；

2、填充性差，需要在粉末涂料上噴涂一道底漆再噴涂烤漆，否則粉末涂料上的砂紙痕覆蓋不了，流平無法保證。

3、耐重涂性差，輪轂涂裝由于良品率的限制，重涂是經(jīng)常的，現(xiàn)有烤漆耐重涂性能差，重涂會出現(xiàn)發(fā)脆以及耐性、附著力下降等問題。

為此，如何解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，是本發(fā)明研究的課題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種用于汽車輪轂涂裝的低溫烘烤氨基烤漆及其制備方法。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于汽車輪轂涂裝的低溫烘烤氨基烤漆，包括以下重量份的組分：

上述氣相二氧化硅即氣相法二氧化硅是硅的鹵化物在氫氧火焰中高溫水解生成的納米級白色粉末，俗稱氣相法白炭黑，它是一種無定形二氧化硅產(chǎn)品，原生粒徑在7～40nm之間，聚集體粒徑約為200-500納米，比表面積100～400m2/g，純度高，SiO2含量不小于99.8％。

進(jìn)一步的，所述聚酯樹脂的分子量為2500，酸值為5-8KOH/g；羥值為84mgKOH/g，所述聚酯樹脂的固體份≥60％。

進(jìn)一步的，所述丁醚化氨基樹脂的固體份≥70％。

進(jìn)一步的，所述高亞氨基氨基樹脂的固體份≥75％。

進(jìn)一步的，所述含氧酸酯類強(qiáng)溶劑為丙二醇甲醚醋酸酯或?qū)β缺揭译妗?/p>

進(jìn)一步的，所述著色顏料包括炭黑及鈦白粉。

一種用于汽車輪轂涂裝的低溫烘烤氨基烤漆的制備方法，包括如下步驟：

S1，磨漿：將上述重量份的聚酯樹脂、丁醚化氨基樹脂、高亞氨基氨基樹脂、著色顏料及對氯苯乙腈混合，用研磨機(jī)研磨，細(xì)度研磨至20-25μm，得到漿料；

S2，制漆：將剩余的氣相二氧化硅、二壬基酚二萘磺酸、蠟漿加入上述所得漿料混合攪拌、分散均勻，得到混合液，采用涂-4杯測定，將混合液粘度調(diào)整至80-100秒，得到所述烤漆。