[發明專利]一種綜合管廊隔倉板安裝加工方法在審
| 申請號: | 202011077392.3 | 申請日: | 2020-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN112267490A | 公開(公告)日: | 2021-01-26 |
| 發明(設計)人: | 劉軍;杜釗 | 申請(專利權)人: | 中路杜拉國際工程股份有限公司 |
| 主分類號: | E02D29/045 | 分類號: | E02D29/045;E02D29/16;B28B1/087;B28B23/00 |
| 代理公司: | 廣州博士科創知識產權代理有限公司 44663 | 代理人: | 宋佳 |
| 地址: | 510700 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 綜合 管廊隔倉板 安裝 加工 方法 | ||
本發明涉及一種綜合管廊隔倉板安裝加工方法,包括預制超高性能混凝土隔倉板,所述超高性能混凝土隔倉板呈板肋式和/或平板式設置;采用現澆施工方式在綜合管廊內施工牛腿縱梁;于所述牛腿縱梁上方放置多段預制的超高性能混凝土隔倉板,相鄰兩段所述超高性能混凝土隔倉板對齊并攏;逐段進行濕接縫施工,于所述超高性能混凝土隔倉板與管廊內管壁之間澆筑超高性能混凝土接縫材料,并于相鄰兩段所述超高性能混凝土隔倉板之間澆筑超高性能混凝土接縫材料灌縫;能夠使綜合管廊隔倉板及混凝土構件更為輕盈,安裝變得更為方便,充分利用超高性能混凝土高強度和耐久性的特點以及預制隔倉板的優點,能夠大大提高生產效率且大大降低施工安全風險,降低后期維護費用。
技術領域
本發明涉及一種綜合管廊隔倉板安裝加工方法。
背景技術
現代普遍使用的盾構綜合管廊隔倉板多采用普通混凝土現澆法或者混凝土預制安裝施工,綜合管廊內空間小采用現澆法施工工藝復雜且施工不方便,采用現澆法施工對整體施工工期都有較大影響,對施工質量和施工安全有較大隱患;而采用預制普通混凝土隔倉板則其自身自重較大,結構受力影響大,并且在安裝過程中較為困難。
發明內容
為解決上述問題,本發明提供一種綜合管廊隔倉板安裝加工方法,其采用本方法能夠使綜合管廊隔倉板及混凝土構件更為輕盈,安裝變得更為方便,同時充分利用超高性能混凝土耐久性的特點和預制隔倉板的優點,大大提高生產效率,降低后期維護費用,使綜合管廊整體更為耐久。
為解決上述目的,本發明采用的如下技術方案。
一種綜合管廊隔倉板安裝加工方法,步驟包括:
S1:預制超高性能混凝土隔倉板,所述超高性能混凝土隔倉板呈板肋式和/或平板式結構;
S2:采用現澆施工方式在綜合管廊內部預設高度施工牛腿縱梁;
S3:于所述牛腿縱梁上方放置多段預制的超高性能混凝土隔倉板,相鄰兩段所述超高性能混凝土隔倉板對齊并攏;
S4:逐段進行濕接縫施工,于所述超高性能混凝土隔倉板與所述綜合管廊內管壁之間澆筑超高性能混凝土接縫材料,并于相鄰兩段所述超高性能混凝土隔倉板之間澆筑超高性能混凝土接縫材料灌縫,所述超高性能混凝土隔倉板與所述形成一體結構。
優選地,預制超高性能混凝土隔倉板步驟包括:
將加工模板拼裝形成預制框模具,并在預制框模具底部安裝附著式振動器;
在預制框模具安裝預設位置的預埋件之后,澆筑超高性能混凝土,超高性能混凝土穩固后拆除所述加工模板,形成所述超高性能混凝土隔倉板。
優選地,超高性能混凝土穩固后拆除所述加工模板,形成隔倉板之后,還包括將所述隔倉板進行高溫蒸養處理。
優選地,所述超高性能混凝土隔倉板由超高性能混凝土材料預制而成,所述超高性能混凝土接縫材料穩固形成高強砂漿密封帶。
優選地,所述超高性能混凝土隔倉板的寬度設置在50cm-300cm,所述超高性能混凝土隔倉板的長度設置在200cm-1000cm。
優選地,所述牛腿縱梁設有砼邊梁和型鋼暗牛腿。
優選地,所述砼邊梁和所述型鋼暗牛腿設有兩組,兩組所述砼邊梁和所述型鋼暗牛腿分別對稱地設于綜合管廊內兩側。
本發明的有益效果如下:
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