[發明專利]一種潛艇消磁電纜及其制備方法

有效

• 申請號: 202011077227.8
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112309623B
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發明（設計）人: 吉云星;魏善恒;王飛;趙海濤;周美彪;李加俊;夏堯天
• 申請（專利權）人: 安徽龍庵電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B7/282
• 分類號: H01B7/282;H01B7/17;H01B7/28;H01B13/00;C09J175/08;C08G18/76;C08G18/48;C08G18/10;C08G18/64;C08L23/34;C08L23/06;C08L9/06;C08K13/06;C08K7/26
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰;劉培越

1.一種潛艇消磁電纜，其特征在于，包括鍍錫銅導體(1)、第一密封層(2)、絕緣層(3)、填充條(4)、第二密封層(5)、內護套(6)和外護套(7)；鍍錫銅導體(1)外表面用密封膠涂覆形成第一密封層(2)，在第一密封層(2)外表面包覆絕緣層(3)，鍍錫銅導體(1)、第一密封層(2)和絕緣層(3)形成纜芯；將三根纜芯呈三角均勻排列，三根纜芯中心填充填充條(4)，三根纜芯外層用密封膠涂覆形成第二密封層(5)，第二密封層(5)外表面包覆內護套(6)，內護套(6)外部表面包覆外護套(7)；

所述密封膠通過如下步驟制備：

步驟S11、聚醚多元醇加入反應釜中，設置溫度為100-120℃、真空度為0.1MPa的條件下，脫水1h，然后將溫度降為80℃，加入30-35％的甲苯二異氰酸酯，設置溫度為85℃、在常壓下反應50-60min，然后將溫度降為80℃，加入剩余65-70％的甲苯二異氰酸酯，設置溫度為85℃、在常壓下反應3h，然后加入鄰苯二甲酸二辛酯混合均勻后，得到預聚體A；

步驟S12、將木質素和去離子水加入三口燒瓶中，用氫氧化鈉調節三口燒瓶中反應液的pH值為10-11，設置溫度為90℃，然后加入二乙烯三胺，然后在30min之內將甲醛溶液滴加到三口燒瓶中，保持溫度不變，在轉速為200-300r/min條件下，攪拌反應5-6h，反應結束后用溫度為90℃的去離子水將反應液體積稀釋一倍，稀釋后，加入鹽酸溶液攪拌均勻，靜置2-3h，減壓抽濾，將得到的濾渣用0.1mol/L的稀鹽酸洗滌三遍，然后用蒸餾水洗滌至洗滌液pH值為7，在50℃下烘干至恒重得到改性木質素；

步驟S13、將石油瀝青加入二甲苯中浸泡20-30h，升高溫度為100-120℃，加入改性木質素、二月桂酸二丁基錫和焦磷酸三聚氰胺，在500-600r/min的轉速下攪拌1h，降溫至60℃，繼續攪拌30min，將溫度降至室溫得到組分B，將預聚體A和組分B按質量比1：2混合后得到密封膠。

2.根據權利要求1所述的一種潛艇消磁電纜，其特征在于，絕緣層(3)由乙丙橡膠材料制成；填充條(4)由生膠條制成；內護套(6)由氯磺化聚乙烯材料制成。

3.根據權利要求1所述的一種潛艇消磁電纜，其特征在于，步驟S11中聚醚多元醇為相對分子質量在1000-3000范圍的聚醚二醇和聚醚三醇中的一種或兩種按任意比例混合；聚醚多元醇和總的甲苯二異氰酸酯的質量比為1：2-3；鄰苯二甲酸二辛酯的用量為聚醚多元醇用量的20-24％。

4.根據權利要求1所述的一種潛艇消磁電纜，其特征在于，步驟S12中木質素和去離子水的用量比為1g：10-15mL，二乙烯三胺和木質素的質量比為1：18-20；甲醛溶液的質量分數為30-40％；甲醛和二乙烯三胺摩爾比為6：1；鹽酸溶液的濃度為1mol/L；鹽酸溶液和去離子水的體積比為1：5；步驟S13中石油瀝青、二甲苯、改性木質素、二月桂酸二丁基錫和焦磷酸三聚氰胺的用量比為100g：80-90mL：10-20g：3-5g：7g。

5.根據權利要求1所述的一種潛艇消磁電纜，其特征在于，所述的外護套(7)為耐腐蝕材料，該耐腐蝕材料通過如下步驟制備：

步驟S21、稱取如下重量份原料：氯磺化聚乙烯90-100份、硬脂酸鈉1-3份、聚乙烯蠟6-10份、丁苯橡膠2-4份、鄰苯二甲酸二辛酯10-16份、氯化石蠟7-11份、季戊四醇2-4份、防老劑0.1-1份、修復劑10-16份、硅藻土5-15份、氨基甲酸乙酯3-6份和促進劑DPTT1-3份；

步驟S22、氯磺化聚乙烯、硬脂酸鈉、聚乙烯蠟、丁苯橡膠、鄰苯二甲酸二辛酯、氯化石蠟、季戊四醇和防老劑送入密煉機中混煉8-12min，混煉溫度為65-75℃，得到混合物料；

步驟S23、將修復劑、硅藻土加入研磨機中以80-120r/min，研磨20-30min，得混合粉末；將氨基甲酸乙酯、混合粉末與步驟S22得到的混合物料加入開煉機中混煉完全，混煉溫度為75-85℃，混煉時間為3-4min；升溫至88-93℃，加入所述促進劑DPTT,混煉1-3min，通風降至15-35℃，得耐腐蝕材料。