[發(fā)明專利]一種污染地下水修復(fù)方法及修復(fù)系統(tǒng)

有效

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• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN114426353B
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐佰青;蔣廣安;單廣波;趙越
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號: C02F1/72
• 分類號: C02F1/72;C02F1/20;B01D53/00;B01D53/02;C02F103/06;C02F101/30
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1.一種污染地下水的修復(fù)方法，其特征在于包括如下步驟：

（Ⅰ）從有機(jī)污染場地抽出污染地下水，輸送至曝氣池處理，產(chǎn)生廢氣進(jìn)入冷凝裝置，不凝氣進(jìn)入吸附塔處理；

所述吸附塔裝填的吸附材料包括活性炭、硅鋁復(fù)合土、4A分子篩和粘結(jié)劑組分，所述4A分子篩相對結(jié)晶度為30～60；所述吸附材料具有三維孔道，且三維孔道由交聯(lián)互通孔道彼此連通，其中一維孔道的孔直徑為0.1～1.5nm，二維孔道的孔直徑為1.5～5nm，三維孔道的孔直徑為5～50nm，其中一維孔道的孔的孔容占總孔容的15%以上，二維孔道的孔的孔容占總孔容的25%以上，三維孔道的孔的孔容占總孔容的60%以下；

所述的吸附材料的制備方法為：（1）高溫焙燒硅鋁復(fù)合土，處理后到改性硅鋁復(fù)合土；（2）在水存在條件下，將改性硅鋁復(fù)合土、活性炭、有機(jī)纖維絲、粘結(jié)劑混合均勻，經(jīng)成型和烘干后得到顆粒A；（3）使用有機(jī)溶劑將顆粒A中的有機(jī)纖維絲溶解去除，得到物料C；（4）將物料C引入至苛性鈉溶液中浸泡處理，濾去溶液后得到的物料經(jīng)洗滌、干燥和焙燒后得到吸附材料；

（Ⅱ）曝氣池處理后地下水輸送至催化氧化裝置，裝置內(nèi)裝填催化氧化催化劑，處理后凈化水回注于地下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述污染地下水中污染物主要為石油烴、多環(huán)芳烴、苯系物、氯代烴中的至少一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述的污染地下水中，石油烴的總量≤1000mg/L，多環(huán)芳烴的總量≤1500μg/L，苯系物的總量≤1000mg/L，氯代烴的總量≤2000mg/L。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述的污染地下水輸送至曝氣池進(jìn)行熱脫附處理，曝氣使用的氣體是空氣或吸附塔的排放氣，曝氣量為使氣液體積比為10:1～50:1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法，其特征在于：所述的曝氣池運(yùn)行條件為：溫度為40～80℃，pH為6～9。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述的曝氣池運(yùn)行條件為：溫度為60～75℃；pH為6.5～8.5。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的修復(fù)方法，其特征在于：所述冷凝裝置的冷凝溫度為0～20℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：所述冷凝裝置的冷凝溫度為5～15℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述吸附材料具有三維孔道，其中一維孔道的孔的孔容占總孔容的20%～30%，二維孔道的孔的孔容占總孔容的35%～40%，三維孔道的孔的孔容占總孔容的30%～40%。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中的硅鋁復(fù)合土為粉末狀，硅鋁復(fù)合土中Si和Al的氧化物含量超過其總重量的80wt%，其中Al的氧化物含量超過27wt%。

11.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的方法，其特征在于：所述硅鋁復(fù)合土的比表面積大于50m²/g，以孔容計(jì)孔徑為5.0～15.0nm的孔的孔容超過總孔容的80%，平均孔徑為1.7～35.0nm。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（1）中所述焙燒處理溫度為500～1200℃，處理時(shí)間為2～12h。

13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟（2）中所述活性炭選用木質(zhì)活性炭、果殼活性炭、煤基活性炭中的至少一種；所述活性炭為粉末狀活性炭，顆粒度150～500目，比表面積500～3000m²/g，平均孔徑0.5～4.0nm，且孔徑為1.5～3.5nm的孔的孔容占總孔容的90%以上。