[發明專利]一種仿生巖石釉復合雙層多彩陶瓷擴音器及其制備方法

在審

• 申請號: 202011076686.4
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112225531A
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 黃美溢
• 申請（專利權）人: 福建省德化縣溢茂工藝有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/16;C04B33/24;C04B33/34;C03C8/20;C03C8/02;C04B41/86;H04R31/00;H04R1/02
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 魯超

本發明公開了一種仿生巖石釉復合雙層多彩陶瓷擴音器及其制備方法，包括陶瓷擴音器坯體，所述陶瓷擴音器坯體的表面設置有仿生巖石釉，所述陶瓷擴音器坯體是由底座、陶瓷外層、陶瓷內層購成，所述陶瓷外層和所述陶瓷內層之間形成空腔，所述底座頂端的中間位置設置有位于所述陶瓷內層內部的支撐架，所述支撐架的內部設置有擴音器芯體，所述陶瓷擴音器坯體的正面設置有蓋板，所述蓋板上設置有若干通孔。有益效果：提高該仿生巖石釉的化學穩定性，熱穩定性和機械強度，能夠在使仿生巖石釉陶瓷花盆表面形成隨機的紋路和深淺不一的顏色變化，更加貼近于自然形成的巖石紋理和顏色，所制得的仿生巖石釉陶瓷花盆，具有與巖石及其接近的外觀。

技術領域

本發明涉及陶瓷擴音器技術領域，具體來說，涉及一種仿生巖石釉復合雙層多彩陶瓷擴音器及其制備方法。

背景技術

在公園、旅游景點等地通常會在路邊設置擴音器，從而能夠進行音樂播放和各類通知的播放，現有的室外擴音器通常使用原石挖孔后制成的石頭擴音器以其返璞歸真的特性，正迎合人的追求。但現有的石頭擴音器存在如下問題：一是受到原料的限制，現有的石頭擴音器通常只能制作小型的，而且體積較大的石頭擴音器重量大、不方便搬運和使用；二是石頭的原料成本高，而且現有的石頭擴音器的制作時通常只能手工挖孔、人工成本高，因此需要一種仿生巖石釉復合雙層多彩陶瓷擴音器。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發明內容

針對相關技術中的問題，本發明提出一種仿生巖石釉復合雙層多彩陶瓷擴音器及其制備方法，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

為此，本發明采用的具體技術方案如下：

一種仿生巖石釉復合雙層多彩陶瓷擴音器及其制備方法，包括陶瓷擴音器坯體，所述陶瓷擴音器坯體的表面設置有仿生巖石釉，所述陶瓷擴音器坯體是由底座、陶瓷外層、陶瓷內層購成，所述陶瓷外層和所述陶瓷內層為一體式結構，所述陶瓷外層和所述陶瓷內層位于所述底座的頂端，所述陶瓷外層和所述陶瓷內層之間形成空腔，所述底座頂端的中間位置設置有位于所述陶瓷內層內部的支撐架，所述支撐架的內部設置有擴音器芯體，所述陶瓷擴音器坯體的正面設置有蓋板，所述蓋板上設置有若干通孔；

其中，所述仿生巖石釉由以下質量份數的原料制成：硅灰石20-50份、鉀長石15-45份、鈉長石15-45份、高嶺土10-30份、硅藻土10-20份、鋯英粉7-10份、鉛丹4-8份、碳化鈦5-10份、碳化鉻5-8份、硼砂5-7份、硅酸鋯3-5份和適量純凈水。

進一步的，用于權利要求1所述的仿生巖石釉復合雙層多彩陶瓷擴音器的制備，包括以下步驟：

按照坯體的原料配方稱重配料并制得坯漿，按照傳統的陶瓷制作工藝將坯漿制作成陶瓷擴音器坯體；

根據配比取得硅灰石、鉀長石、鈉長石、高嶺土、硅藻土、鋯英粉進行混合過篩，經高溫熔融淬水處理；

將上述熔塊通過粉碎機進行粉碎并加水球磨，球磨過程中加入鉛丹、碳化鈦、碳化鉻、硼砂、硅酸鋯，得到混合料；

加入適量純凈水，然后充分攪拌均勻，得到仿生巖石釉料；

待陶瓷擴音器坯體干燥后，在陶瓷擴音器坯體表面施加仿生巖石釉料；

將施加仿生巖石釉料后的陶瓷擴音器放入窯爐中進行燒制，燒制7-9小時，然后自然降溫，得到仿生巖石釉復合雙層多彩陶瓷擴音器。

進一步的，所述陶瓷內層上開設有若干槽孔，所述底座頂端的一側開設有集水槽，所述底座內部的一側設置有與所述集水槽連通的下水通道。

進一步的，所述陶瓷擴音器坯體是由介福高嶺土、膨潤土、白黏土、風化長石原礦、石英和滑石原料制成。

進一步的，步驟二中熔煉溫度控制在1200℃-1350℃。