[發明專利]一種高分子納米電線電纜材料

有效

• 申請號: 202011076681.1
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112185611B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 胡秀晏
• 申請（專利權）人: 深圳市永泰興電子有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17;H01B7/28;H01B7/295;H01B7/42
• 代理公司: 合肥律眾知識產權代理有限公司 34147
• 代理人: 練蘭英

1.一種高分子納米電線電纜材料，其特征在于：包括外護套(1)，外護套(1)的內側固定連接有金屬鎧裝(2)，金屬鎧裝(2)的內側固定連接有內護層(3)，內護層(3)的內側填充有填充料(4)，填充料(4)的內部嵌入安裝有金屬屏蔽層(5)，金屬屏蔽層(5)的內側固定連接有外半導電屏蔽層(6)，外半導電屏蔽層(6)的內側固定連接有絕緣層(7)，絕緣層(7)的內部嵌入有導電線芯(8)；

外護套(1)、金屬鎧裝(2)、內護層(3)和填充料(4)組成納米電線外包層，金屬屏蔽層(5)、外半導電屏蔽層(6)、絕緣層(7)和導電線芯(8)組成納米電線線芯，納米電線線芯的數量為三根；

該高分子納米電線電纜材料由如下重量份數的材料組成：銅桿2根以上、聚氯乙烯30-40份、納米硅樹脂5-10份、氫氧化鎂15-20份、6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉1-2份、亞硫酸鈉3-4份、阻燃劑4-6份、硬脂酸酰胺0.2-0.4份；

該高分子納米電線電纜材料的制備步驟如下：

步驟一：制備納米電線線芯，該納米電線線芯在制備時具體包括如下步驟：

S1、拉絲，將銅桿穿過拉絲箱(9)內部的第一導輥組(10)、電熱管(12)引入到第二導輥組(11)，在穿過第二導輥組(11)后引入到拉絲輥組(13)，拉絲輥組(13)共有十一組，每組拉絲輥組(13)之間的間距逐漸縮小，當銅桿在經過電熱管(12)的時候被加熱，導致銅桿軟化，然后經過十一組拉絲輥組(13)使得銅桿被擠壓形變，當銅桿經過最后一組拉絲輥組(13)的時候被拉成銅絲；

S2、退火，銅絲進入到退火箱(14)的內部，首先穿過一階退火環槽(15)環繞在一階導線輥組(16)的外部，通過一階導線輥組(16)緩慢的流動，一階導線輥組(16)通過二十個一階導線輥形成，當銅絲經過最后一個一階導線輥后，穿過二階退火環槽(19)，通過二階導線輥組(20)緩慢的流動，二階導線輥組(20)通過十二個二階導線輥形成，當銅絲經過最后一個二階導線輥后穿過三階退火環槽(21)，通過三階導線輥組(22)緩慢的流動，三階導線輥組(22)通過五個三階導線輥形成，當銅絲經過最后一個三階導線輥后通過排出孔(24)排出，銅絲在流動的時候，外部氮氣通過氮氣進口(17)進入，通過排氣口(18)排出，同時溫度傳感器探頭(23)通過監測退火箱(14)內部溫度；

S3、束絲，將兩根以上的銅絲穿過籠絞機后通過繞線筒進行卷繞，兩個以上的銅絲呈麻花狀被卷繞，兩根以上的銅絲被卷繞成導電線芯(8)；

S4、包覆，使用擠塑機將絕緣層(7)包覆在導電線芯(8)的外部，然后使用繞包機將絕緣層(7)外部纏繞外半導電屏蔽層(6)和金屬屏蔽層(5)，完成納米電線線芯制作；

步驟二：制備納米電線外包層，該納米電線外包層在制備時具體包括如下步驟：

T1、原料熔融混合，將聚氯乙烯30-40份、納米硅樹脂5-10份、氫氧化鎂15-20份、6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉1-2份、亞硫酸鈉3-4份、阻燃劑4-6份、硬脂酸酰胺0.2-0.4份放置到攪拌機內攪拌均勻，然后放置到反應釜內熔融，熔融的過程中攪拌混合，形成混合膠料；

T2、擠塑，利用擠塑機將混合膠料均勻的擠塑在金屬鎧裝(2)的外部，形成外護套(1)；

步驟三：制備電纜，將內護層(3)膠合至金屬鎧裝(2)的內部，填充料(4)填充在內護層(3)的內部，納米電線線芯嵌入到填充料(4)的內部，制成高分子納米電纜；

氮氣進口(17)和排氣口(18)的數量均為三個，三個氮氣進口(17)和排氣口(18)分別對應在一階退火環槽(15)、二階退火環槽(19)和三階退火環槽(21)的內部；

溫度傳感器探頭(23)的數量為三個，三個溫度傳感器探頭(23)分別對應在一階退火環槽(15)、二階退火環槽(19)和三階退火環槽(21)的內部；

退火箱(14)的前部通過鉸鏈活動連接有活動門(25)，活動門(25)與退火箱(14)之間設有門鎖(26)，活動門(25)的前部一側位置固定安裝有把手(27)；

活動門(25)的后部設置有一階密封環、二階密封環和三階密封環，一階密封環、二階密封環和三階密封環分別與一階退火環槽(15)、二階退火環槽(19)和三階退火環槽(21)對應匹配。