[發(fā)明專利]一種預(yù)制墻板加工成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011075975.2
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN112192738B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃愛玲
• 申請（專利權(quán)）人: 河北順安遠(yuǎn)大環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B28B15/00
• 分類號(hào): B28B15/00;B28B1/087;B28B1/29;B28B3/04;B28B13/02;B28B17/00
• 代理公司: 安徽盟友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 周榮

本發(fā)明涉及預(yù)制墻板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種預(yù)制墻板加工成型裝置，包括底板、輸送車、上料裝置、刮平裝置、振動(dòng)裝置、壓實(shí)裝置和定位裝置，所述底板上設(shè)有滾軸輸送機(jī)構(gòu)，所述底板頂部上設(shè)有對稱的滑軌，所述輸送車設(shè)置在滾軸輸送機(jī)構(gòu)上，所述輸送車上設(shè)有模框，所述上料裝置設(shè)置在底板上，所述刮平裝置安裝在底板上，所述振動(dòng)裝置安裝在輸送車內(nèi)，壓實(shí)裝置安裝在底板上，定位裝置安裝在底板上。本發(fā)明通過設(shè)置的各個(gè)裝置之間的相互配合作業(yè)，能夠防止預(yù)制墻板板內(nèi)的原料之間會(huì)存在縫隙現(xiàn)象，以及能夠?qū)︻A(yù)制墻板的表面進(jìn)行刮平，提高了預(yù)制墻板壓實(shí)成型的效果和質(zhì)量，而且能夠不間斷的預(yù)制墻板加工成型，從而提高了預(yù)制墻板加工的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及墻板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種預(yù)制墻板加工成型裝置。

背景技術(shù)

在預(yù)制廠（場）或建筑工地加工制成供建筑裝配用的加筋混凝土板型構(gòu)件，簡稱墻板或壁板。采用預(yù)制混凝土墻板建造裝配式大板建筑，可以提高工廠化、機(jī)械化施工程度，減少現(xiàn)場濕作業(yè)，節(jié)約現(xiàn)場用工，克服季節(jié)影響，縮短建筑施工周期。

如公開號(hào)為CN207594065U的專利涉及一種預(yù)制墻板加工制造裝置，包括混合料儲(chǔ)存箱、液壓系統(tǒng)控制器、支撐架、取料裝置、面板車和底板車，所述支撐架側(cè)面下方固定有混合料儲(chǔ)存箱，且混合料儲(chǔ)存箱通過污泥泵與噴料管相連接，所述支撐架內(nèi)部固定有滑軌結(jié)構(gòu)，且滑軌結(jié)構(gòu)后方固定有步進(jìn)電機(jī)，所述剛性壓板正下方設(shè)置有墻板壓制框，且墻板壓制框下方設(shè)置有支撐滾輪。該預(yù)制墻板加工制造裝置，采用滑軌配合取料吸盤結(jié)構(gòu)，進(jìn)行底板和面板的機(jī)械化取料工作，取料精度高，并且采用污泥泵進(jìn)行混合料的輸料工作，并且上方設(shè)置液壓缸推動(dòng)剛性壓板，解決了大墻板的壓制成型問題，能夠更好的進(jìn)行墻體加工，促進(jìn)墻體制造行業(yè)的發(fā)展。

但是，上述裝置在使用中還存在的問題：對預(yù)制墻板加工成型時(shí)，通常是使用重物對預(yù)制墻板進(jìn)行壓實(shí)成型，導(dǎo)致壓實(shí)成型效果較差，預(yù)制墻板內(nèi)的原料之間會(huì)存在蜂窩麻面、縫隙等現(xiàn)象，導(dǎo)致加工成型的預(yù)制墻板的質(zhì)量較差，影響使用壽命，以及不能對預(yù)制墻板的表面進(jìn)行整平，影響外觀。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)制墻板加工成型裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中對預(yù)制墻板加工成型時(shí)，通常是使用重物對預(yù)制墻板進(jìn)行壓實(shí)成型，導(dǎo)致壓實(shí)成型效果較差，預(yù)制墻板內(nèi)的原料之間會(huì)存在蜂窩麻面、縫隙等現(xiàn)象，導(dǎo)致加工成型的預(yù)制墻板的質(zhì)量較差，影響使用壽命，以及不能對預(yù)制墻板的表面進(jìn)行整平，影響外觀的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種預(yù)制墻板加工成型裝置，包括底板、輸送車、上料裝置、刮平裝置、振動(dòng)裝置、壓實(shí)裝置和定位裝置，所述底板上設(shè)有滾軸輸送機(jī)構(gòu)，所述底板頂部上設(shè)有對稱的滑軌，所述輸送車設(shè)置在滾軸輸送機(jī)構(gòu)上且輸送車與兩個(gè)滑軌滑動(dòng)配合，所述輸送車上設(shè)有模框，所述上料裝置設(shè)置在底板上且上料端正對輸送車，所述刮平裝置安裝在底板上且位于上料裝置的兩側(cè)，所述振動(dòng)裝置安裝在輸送車內(nèi)，所述壓實(shí)裝置安裝在底板上且位于刮平裝置旁側(cè)，所述定位裝置安裝在底板上且位于壓實(shí)裝置的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述刮平裝置包括刮平板、兩個(gè)平移機(jī)構(gòu)、兩個(gè)固定塊、兩個(gè)伸縮電缸和四個(gè)支撐座，四個(gè)所述支撐座分別兩兩對稱安裝在底板上，兩個(gè)所述平移機(jī)構(gòu)分別安裝在四個(gè)支撐座上，兩個(gè)所述固定塊分別安裝在兩個(gè)平移機(jī)構(gòu)上，兩個(gè)所述伸縮電缸分別安裝在兩個(gè)固定塊的底部上且兩個(gè)伸縮電缸的伸縮端豎直向下設(shè)置，所述刮平板安裝在兩個(gè)伸縮電缸的伸縮端上且刮平板的底部貼合模框頂部。

進(jìn)一步的，所述振動(dòng)裝置包括三個(gè)電機(jī)座、三個(gè)振動(dòng)電機(jī)、三個(gè)減震彈簧和三個(gè)振動(dòng)板，三個(gè)所述電機(jī)座等間距安裝在輸送車內(nèi)，三個(gè)所述振動(dòng)電機(jī)分別安裝在三個(gè)電機(jī)座上，三個(gè)所述振動(dòng)板等間距卡設(shè)在輸送車頂部上且三個(gè)振動(dòng)板的頂部與輸送車的頂部呈同一水平面，三個(gè)所述減震彈簧分別安裝三個(gè)振動(dòng)板底部和三個(gè)振動(dòng)電機(jī)上。