[發明專利]包裝盒料板的自動定位及模切生產線

在審

• 申請號: 202011075776.1
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112172239A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 蘇冠平
• 申請（專利權）人: 佛山常晟智能科技有限公司
• 主分類號: B31B50/04
• 分類號: B31B50/04;B31B50/02;B31B50/00;B31B50/14;B31B50/74;B31B50/94;B26D7/18
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 肖宇揚;黃俊

本發明公開了一種包裝盒料板的自動定位及模切生產線，包括前端輸送裝置、自動定位裝置、上料模組、沖模裝置、下料排廢裝置以及后端輸送裝置，其中，自動定位裝置設置于前端輸送裝置上且用于對前端輸送裝置輸送的料板進行定位，上料模組用于將完成定位的料板輸送至沖模裝置，沖模裝置用于對料板進行沖模，下料排廢裝置用于對完成沖模的料板進行廢料清除并下料至后端輸送裝置。在本發明中，將前端輸送、自動定位、上料、沖模、排廢下料以及后端輸送相結合，通過自動定位裝置對料板進行定位，并利用下料排廢裝置對完成沖模的料板進行廢料清除和下料，實現了包裝盒料板上料沖模的全自動流水線作業，提高沖模精準度，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及包裝設備技術領域，尤其涉及一種包裝盒料板的自動定位及模切生產線。

背景技術

在化妝品包裝盒等一類產品中，組成包裝盒的料板由紙板和面紙復合而成，其中，紙板厚度在1mm以上，面紙厚度在0.2mm左右，為了加強組成包裝盒時的粘貼牢固和美觀，面紙的面積一般均大于紙板的面積，即面紙的四邊將突出紙板的四周邊沿。

在現有技術的包裝盒料板生產過程中，需要人手將料板放置定位到模切機上，然后利用模切機進行自動切模后，手工取下完成切模的料板，最后手工對料板進行排廢，其存在如下不足：

(1)存在大量的人工作業，安全性能低，生產效率低；

(2)長時間人工操作，容易由于人工誤操作或者不恰當操作造成定位不精準的問題，出現較高的廢品率，不利于企業降低生產成本。

因此，有必要提供一種能夠實現料板全自動流水線作業的生產線。

發明內容

為了克服上述現有技術所述的至少一種缺陷，本發明提供一種包裝盒料板的自動定位及模切生產線。

本發明為解決其問題所采用的技術方案是：

一種包裝盒料板的自動定位及模切生產線，包括用于料板上料的前端輸送裝置、自動定位裝置、上料模組、沖模裝置、下料排廢裝置以及后端輸送裝置，其中，所述自動定位裝置設置于所述前端輸送裝置上且用于對所述前端輸送裝置輸送的料板進行定位，所述上料模組用于將完成定位的料板輸送至所述沖模裝置，所述沖模裝置用于對料板進行沖模，所述下料排廢裝置用于對完成沖模的料板進行廢料清除并下料至所述后端輸送裝置。

本發明所提供的包裝盒料板的自動定位及模切生產線，將前端輸送、自動定位、上料、沖模、排廢下料以及后端輸送相結合，通過自動定位裝置對料板進行定位，并利用下料排廢裝置對完成沖模的料板進行廢料清除和下料，實現了包裝盒料板上料沖模的全自動流水線作業，提高沖模精準度，提高生產效率。

進一步地，所述自動定位裝置包括用于將料板進行預定位的預夾正模塊以及用于將料板最終定位的定位模塊。

進一步地，所述前端輸送裝置包括前端輸送帶和后端輸送帶，所述預夾正模塊設置于所述前端輸送帶與后端輸送帶之間，所述定位模塊設置于所述后端輸送帶上，所述前端輸送帶用于將料板輸送至所述預夾正模塊，所述后端輸送帶用于將預定位后的料板輸送至所述定位模塊。

進一步地，所述預夾正模塊包括第一電眼、兩相對滑動設置的夾板以及驅動兩所述夾板相對滑動的驅動裝置，所述第一電眼用于檢測料板，所述驅動裝置驅動兩所述夾板相對滑動以將料板夾正到預設位置。

進一步地，所述定位模塊包括第二電眼、前限位預壓裝置以及兩側夾正裝置，所述第二電眼用于檢測料板，所述前限位預壓裝置用于抵擋在料板的紙板前側并對料板的面紙進行預壓，兩所述側夾正裝置用于夾持在料板的紙板左右兩側以將料板定位。

進一步地，所述前限位預壓裝置包括前擋板、第一平移驅動機構以及第一豎直驅動機構，所述第一平移驅動機構驅動所述前擋板沿料板的輸送方向水平移動，所述第一豎直驅動機構驅動所述前擋板沿豎直方向上下移動。