[發明專利]一種核燃料條帶模具的制造系統

有效

• 申請號: 202011075736.7
• 申請日: 2020-10-10
• 公開（公告）號: CN112275875B
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 韓旭;毛建中;雷從一;梅澤之
• 申請（專利權）人: 湖南大學
• 主分類號: B21D22/04
• 分類號: B21D22/04;B21D43/00;B21D28/26;B21D37/08;B21D28/34;B21D28/14;B21D35/00
• 代理公司: 長沙惟盛赟鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 43228
• 代理人: 黃敏華

1.一種核燃料條帶模具的制造系統的使用方法，其特征在于，制造系統包括：

一個將長帶狀料材進料的進料機；

一個在進料機上對長帶狀料材沖制定位孔的第一沖孔機；

一個通過定位孔定位，在長帶狀料材上沖切下單個或多個料片的落料機；

一個在單個或多個料片上沖制條帶特征外形槽的沖槽機或第二沖孔機；

一個在單個或多個料片上沖壓條帶特征外形槽之間的實體部分的沖壓機；

落料機具有沖切料片的落料模具；

沖槽機或第二沖孔機具有沖制條帶特征外形槽的沖孔沖槽模；

所述沖壓機具有沖壓條帶特征外形槽之間的實體部分的成型模；

所述成型模與條帶特征外形槽之間的實體部分形狀相適應，所述條帶特征外形槽之間的實體部分經成型模沖壓后形成夾持件型模，所述成型模與所述夾持件型模形狀相適應；

使用方法具體包括如下步驟：

S1：將長帶狀料材進料，沿進料方向，沖制多個定位孔，通過定位孔的數量和位置，將長帶狀料材分劃成多個料片；每一排有3個料片，每個料片上定位孔數量相同，為4個，四個定位孔在一個料片上是非對稱的定位孔，定位孔在每個料片上的沖孔位置相同，在料片的四個角上；

S2：通過定位孔定位，沖切下沖制好定位孔的多個料片；

S3：在經沖切后的料片上沖制條帶特征外形槽；

S4：沖壓條帶特征外形槽之間的實體部分，形成向料片內凸出的剛性部分；

在S2中，同一排上的3個料片；使用落料模具通過定位孔定位落料，先沖切兩側料片，再沖切中間料片；

在S3中，使用沖孔沖槽模通過定位孔定位，沖制出料片上的條帶特征外形槽；形成料片上的型腔；

在S4中，使用成型模通過定位孔定位，再沖壓型腔間的部分，剛凸成型，即打凸包；

使用方法制造相應的核燃料條帶模具，包括夾持件型模，沖制的條帶特征外形槽為夾持件型模邊界槽，邊界槽內的夾持件型模為向料片內凸出的剛性部分；

將多個所述核燃料條帶模具制作為一個組合模具，包括：一個模板，模板上排列有：

一個第一夾持件型模(1)，第一夾持件型模(1)包括位于其端部的基腳型模(11)，所述基腳型模(11)上分布有連續排列的第一槽體(12)；第一夾持件型模(1)還具有位于4個基腳型模(11)之間的第一凸出帶型模(13)；第一凸出帶型模(13)端部固接基腳型模(11)；在第一凸出帶型模(13)上還設有間隔的2個第一凸部型模(14)；

一個第二夾持件型模(2)，第二夾持件型模(2)包括位于其兩端部的第一連接帶型模(21)，兩第一連接帶型模(21)之間為第二凸出帶型模(22)；第一連接帶型模(21)呈弧形，與第二凸出帶型模(22)共同形成第二夾持件型模(2)的槽體；

一個由連續排列的第二槽體(31)形成的夾持件型模；

一個第四夾持件型模(4)，其包括第四凸出帶型模(41)，第四凸出帶型模(41)包括兩個間隔排布的第一傾斜凹型槽(42)，該兩個間隔排布的第一傾斜凹型槽(42)沿二者的間隔中間線對稱；

一個由階梯臺形形成的夾持件型模；

一個第六夾持件型模(6)，其包括第六凸出帶型模(61)，該第六凸出帶型模(61)由位于其兩側的線型槽(62)形成，線型槽(62)一端部寬于其身部；

一個第八夾持件型模(7)，由括號型的槽形成；

一個第十三夾持件型模(71)，其與第八夾持件型模(7)一樣由括號型的槽形成，分為上槽和下槽，上槽和下槽成凹槽狀，上槽的端部和下槽的端部靠近但間隔；

一個由兩間隔平行的直線型槽形成的夾持件型模；

將成型面積相對大的特征分散左右排布；

落料過程如下：先是對稱定位兩塊材料，三塊材料不同時沖孔或落料，然后對前一步沖好定位孔的位置進行落料，并且同一排材料中間部分進行定位孔沖孔，最后中間部分落料，如此循環進行。