[發(fā)明專利]一種合成乙酸烷基酯的工藝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011075268.3
• 申請(qǐng)日: 2020-10-10
• 公開（公告）號(hào): CN112174813A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 石磊;許光文;喬越微;王玉鑫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽化工大學(xué)
• 主分類號(hào): C07C67/03
• 分類號(hào): C07C67/03;C07C67/54;C07C69/14
• 代理公司: 沈陽技聯(lián)專利代理有限公司 21205
• 代理人: 張志剛

1.一種合成乙酸烷基酯的工藝方法，其特征在于，所述方法包括以下工藝步驟：

（1）原料乙酸甲酯和多種烷基醇在含催化劑的反應(yīng)釜或裝填有非均相催化劑的固定床預(yù)反應(yīng)器中發(fā)生反應(yīng)；

（2）預(yù)反應(yīng)器中生成的液態(tài)混合物進(jìn)入反應(yīng)-精餾塔或裝填有非均相催化劑的反應(yīng)-精餾塔進(jìn)一步反應(yīng)，塔頂離出乙酸甲酯-甲醇共沸物；

（3）反應(yīng)-精餾塔頂乙酸甲酯-甲醇共沸物通過高-低壓分離，乙酸甲酯循環(huán)至反應(yīng)原料，甲醇為副產(chǎn)物；

（4）反應(yīng)-精餾塔釜產(chǎn)物經(jīng)精餾分離低沸混合物后，送至產(chǎn)品精餾塔精餾得到乙酸烷基酯產(chǎn)品；

（5）或反應(yīng)-精餾塔釜產(chǎn)物經(jīng)精餾分離烷基醇-乙酸烷基酯的共沸產(chǎn)物，再經(jīng)高-低壓精餾分離后得到乙酸烷基酯產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成乙酸烷基酯的工藝方法，其特征在于，所述原料為乙酸甲酯（純度大于99%）和多種烷基醇，包括正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、叔丁醇、正戊醇、正辛醇以及芐醇，其進(jìn)料摩爾比為1:5-5:1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成乙酸烷基酯的工藝方法，其特征在于，所述催化劑均相的氫氧化鈉或過量碳酸鈉沉淀法制備的固態(tài)氧化鎂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成乙酸烷基酯的工藝方法，其特征在于，所述工藝過程包括反應(yīng)釜或固定床預(yù)反應(yīng)器、裝填有固態(tài)催化劑的反應(yīng)精餾塔、低沸產(chǎn)物精餾塔、高壓精餾塔和產(chǎn)品精餾塔設(shè)備。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成乙酸烷基酯的工藝方法，其特征在于，所述反應(yīng)釜或固定床預(yù)反應(yīng)器溫度為50-160℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成乙酸烷基酯的工藝方法，其特征在于，所述反應(yīng)-精餾塔為反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行精餾，塔頂采出乙酸甲酯-甲醇共沸物。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成乙酸烷基酯的工藝方法，其特征在于，所述乙酸甲酯-甲醇共沸物通過高-低壓分離得到乙酸甲酯和甲醇。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成乙酸烷基酯的工藝方法，其特征在于，所述烷基醇-乙酸烷基酯共沸物通過高-低壓分離得到乙酸烷基酯和烷基醇。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成乙酸烷基酯的工藝方法，其特征在于，所述甲醇為副產(chǎn)物，乙酸烷基酯為目標(biāo)產(chǎn)物，其他低乙酸烷基酯含量的混合物均循環(huán)至反應(yīng)原料重新參與反應(yīng)。