[發明專利]一種多孔脫硝催化劑制備加工方法

有效

• 申請號: 202011074823.0
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112156815B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 盛菊珍;湯濤
• 申請（專利權）人: 通化鑫鴻新材料有限公司
• 主分類號: B01J37/02
• 分類號: B01J37/02;B01J35/10;B01D53/86;B01D53/56;F26B5/08;F26B21/00
• 代理公司: 南京申云知識產權代理事務所(普通合伙) 32274
• 代理人: 王云

本發明涉及一種多孔脫硝催化劑制備加工方法，主要包括以下步驟：原料安裝、圓筒放入、離心傳動、干燥處理以及卸下處理等多種工序，使用到的多孔脫硝催化劑制備加工機械包括固定底座、方型安裝板、轉動柱、離心處理裝置和滑動筒，所述的固定底座上方設置有方型安裝板，方型安裝板的上端轉動設置有轉動柱，轉動柱上均勻安裝有離心處理裝置，方型安裝板的上端滑動設置有滑動筒。本發明可以解決傳統的多孔脫硝催化劑制備加工方法，在干燥處理時，往往會采用多孔脫硝催化劑的某一面或孔作為固定位置，導致在其干燥效果不佳，且通常多孔脫硝催化劑的外表面干燥效果較好，而多孔脫硝催化劑的孔洞末端干燥處理效果較差等難題。

技術領域

本發明涉及催化劑制備加工技術領域，特別涉及一種多孔脫硝催化劑制備加工方法。

背景技術

催化劑是在化學反應里能改變反應物化學反應速率(提高或降低)而不改變化學平衡，且本身的質量和化學性質在化學反應前后都沒有發生改變的物質。催化劑的種類繁多，按狀態可分為液體催化劑和固體催化劑；按反應體系的相態分為均相催化劑和多相催化劑。脫硝催化劑泛指應用在電廠SCR脫硝系統上的催化劑，在SCR反應中，促使還原劑選擇性地與煙氣中的氮氧化物在一定溫度下發生化學反應的物質，目前SCR催化劑基本都是以TiO2為載體，以V2O5為主要活性成份，以WO3、MoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份，脫硝催化劑型式可分為三種：板式、蜂窩式和波紋板式，而脫硝催化劑上又經常開有多個孔洞，以增加催化劑與發生化學反應的物質的接觸面積。

目前，在對多孔脫硝催化劑進行制備加工時，通常存在以下缺陷：1.傳統的多孔脫硝催化劑制備加工方法，在對多孔脫硝催化劑進行瀝濾或浸漬后的干燥處理時，傳統的固定限位方式，往往會采用多孔脫硝催化劑的某一面或孔作為固定位置，導致在固定位置處的干燥處理效果不佳；2.傳統的多孔脫硝催化劑制備加工方法，在對多孔脫硝催化劑進行瀝濾或浸漬后的干燥處理時，通常直接對多個排列的多孔脫硝催化劑進行熱干或風干，多孔脫硝催化劑的外表面干燥效果較好，而多孔脫硝催化劑的末端和孔洞末端處干燥處理效果較差。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決傳統的多孔脫硝催化劑制備加工方法，在對多孔脫硝催化劑進行瀝濾或浸漬后的干燥處理時，傳統的固定限位方式，往往會采用多孔脫硝催化劑的某一面或孔作為固定位置，導致在固定位置處的干燥處理效果不佳，且通常直接對多個排列的多孔脫硝催化劑進行熱干或風干，多孔脫硝催化劑的外表面干燥效果較好，而多孔脫硝催化劑的末端和孔洞末端處干燥處理效果較差等難題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種多孔脫硝催化劑制備加工方法，該多孔脫硝催化劑制備加工方法采用如下制備機械：該機械包括固定底座、方型安裝板、轉動柱、離心處理裝置和滑動筒，所述的固定底座上方設置有方型安裝板，方型安裝板的上端轉動設置有轉動柱，轉動柱上均勻安裝有離心處理裝置，方型安裝板的上端滑動設置有滑動筒。

所述的固定底座包括固定底板、支撐柱、電機底座和驅動電機，固定底板上端接近四個拐角處均勻安裝有四個支撐柱，支撐柱的上端安裝有方型安裝板，固定底板的上端中部通過電機底座安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸與轉動柱連接，具體工作時，通過支撐柱連接固定底板與安裝底板，通過驅動電機帶動轉動柱轉動，進而帶動離心處理裝置轉動。

所述的方型安裝板包括安裝底板、環形槽、流通孔和環形擋塊，支撐柱的上端連有安裝底板，安裝底板的上端開設有環形槽，環形槽內滑動設置有滑動筒，安裝底板上環向均勻開設有流通孔，流通孔外側設置有環形擋塊，且環形擋塊安裝在安裝底板上端，具體工作時，離心處理完成的廢液從多孔脫硝催化劑上甩出，并沿著滑動筒的內壁流下，通過環形擋塊將廢液引導進入流通孔中，再通過人工收集。