[發明專利]一種銅鉛火法冶煉含砷煙灰轉化浸出脫除砷的工藝在審
| 申請號： | 202011073762.6 | 申請日： | 2020-10-09 |
| 公開（公告）號： | CN112195346A | 公開（公告）日： | 2021-01-08 |
| 發明（設計）人： | 佘宗華 | 申請（專利權）人： | 長沙礦冶研究院有限責任公司 |
| 主分類號： | C22B7/02 | 分類號： | C22B7/02;C22B3/08;C22B30/04;C22B1/00 |
| 代理公司： | 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213 | 代理人： | 劉向丹 |
| 地址： | 410000 湖南*** | 國省代碼： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 火法 冶煉 煙灰 轉化 浸出 脫除 工藝 | ||
1.一種銅鉛火法冶煉含砷煙灰轉化浸出脫除砷的工藝，其特征在于，包括下述的步驟：
S1.將水與銅鉛火法冶煉產出的含砷煙灰拌合均勻，水添加比例為含砷煙灰質量的4％～15％；
S2.在潤濕后的含砷煙灰中加入濃硫酸，快速拌勻，濃硫酸加入量為含砷煙灰質量的5％～35％，通過濃硫酸與潤濕后的含砷煙灰混合稀釋濃硫酸并釋放熱量，利用稀釋發熱引發含砷煙灰中各成分的酸解反應，然后在密閉反應器中進行保溫保濕反應；
S3.在反應后的物料中加入物料質量的多倍的水攪拌浸出。
2.根據權利要求1所述的銅鉛火法冶煉含砷煙灰轉化浸出脫除砷的工藝，其特征在于，所述步驟S1中水加入的同時添加氧化促進劑。
3.根據權利要求2所述的銅鉛火法冶煉含砷煙灰轉化浸出脫除砷的工藝，其特征在于，所述氧化促進劑包括硫酸高鐵、軟錳礦、過硫酸鈉或鉍酸鈉中的一種或多種。
4.根據權利要求2或3所述的銅鉛火法冶煉含砷煙灰轉化浸出脫除砷的工藝，其特征在于，所述氧化促進劑加入量為含砷煙灰中還原態物相摩爾量的1.2～1.5倍。
5.根據權利要求1～3任一項所述的銅鉛火法冶煉含砷煙灰轉化浸出脫除砷的工藝，其特征在于，所述步驟S2中濃硫酸濃度為20.0～36.0N。
6.根據權利要求1～3任一項所述的銅鉛火法冶煉含砷煙灰轉化浸出脫除砷的工藝，其特征在于，所述步驟S2中在室溫～150℃進行保溫保濕反應1～8h。
7.根據權利要求6所述的銅鉛火法冶煉含砷煙灰轉化浸出脫除砷的工藝，其特征在于，所述步驟S2中在80～120℃進行保溫保濕反應。
8.根據權利要求1～3任一項所述的銅鉛火法冶煉含砷煙灰轉化浸出脫除砷的工藝，其特征在于，所述步驟S3中加入的水量為物料質量的3-6倍，且攪拌浸出1～4h。
9.根據權利要求1～3任一項所述的銅鉛火法冶煉含砷煙灰轉化浸出脫除砷的工藝，其特征在于，所述含砷煙灰砷的含量在1％～40wt％。
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