[發明專利]一種用于加工連桿裂解槽的連桿自動化切槽機構

在審

• 申請號: 202011073567.3
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112192043A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 林寶君
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: B23K26/38
• 分類號: B23K26/38;B23K26/70
• 代理公司: 北京專贏專利代理有限公司 11797
• 代理人: 于剛

本發明涉及激光加工技術領域，具體是一種用于加工連桿裂解槽的連桿自動化切槽機構，包括控制單元、機架和激光器，所述機架上安裝有旋轉工作臺，所述旋轉工作臺上呈圓周陣列設置有三個及以上加工工位，部分或全部所述加工工位頂部分別安裝有清潔元件、激光器及檢測元件，控制單元控制所述旋轉工作臺帶動連桿依次運動至清潔元件、激光器及檢測元件對應的加工工位，并控制清潔元件、激光器及檢測元件實現連桿的清潔、加工及檢測；本發明的有益效果是：在旋轉工作臺上加裝清潔元件、激光器及檢測元件，實現在連桿上下料的同時，對連桿進行清潔、切槽、裂解槽檢測，既節約了加工時間，提高了生產效率及加工質量；還簡化了結構，且利于安裝和維修。

技術領域

本發明涉及激光加工技術領域，具體是一種用于加工連桿裂解槽的連桿自動化切槽機構。

背景技術

如圖2所示，現有技術中放置連桿3的工作臺1通過油缸2控制其進退，整個切槽工作過程如下：將連桿3放置在工作臺1的夾具5上，油缸2前進將連桿3大頭孔送到激光頭4下方，激光頭4在伺服電機的控制下在連桿3大頭孔的內壁對稱位置切出兩條裂解槽，便于后續裂解。待切槽完成后，油缸2后退帶動工作臺1后退，此時，人工將切槽完成的連桿3取下并放上一支新的待加工連桿3，重復上述切槽過程。

綜上所述，現有的連桿激光切槽機構存在如下缺點：油缸的進退動作及擺放連桿的時間不重合，浪費時間；待加工連桿有時清理不干凈，帶有上一工序加工后殘留的鐵屑、油污及切削液，影響切槽；連桿切完槽后無法在線檢測到裂解槽質量，無法實時檢測出廢品，需后期另行檢測，浪費人力物力。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于加工連桿裂解槽的連桿自動化切槽機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于加工連桿裂解槽的連桿自動化切槽機構，包括控制單元、機架和激光器，所述機架上安裝有旋轉工作臺，所述旋轉工作臺上呈圓周陣列設置有三個及以上加工工位，部分或全部所述加工工位頂部分別安裝有清潔元件、激光器及檢測元件，控制單元控制所述旋轉工作臺帶動連桿依次運動至清潔元件、激光器及檢測元件對應的加工工位，并控制清潔元件、激光器及檢測元件實現連桿的清潔、加工及檢測。

作為本發明進一步的方案：所述加工工位的圓周陣列角度為90°。

作為本發明再進一步的方案：所述加工工位上安裝有用于裝夾連桿的夾具。

作為本發明再進一步的方案：所述清潔元件包括驅動件和滾刷，所述驅動件安裝在機架上，所述驅動件帶動滾刷伸入連桿的大頭孔內清潔連桿。

作為本發明再進一步的方案：所述驅動件包括電磁推桿，所述電磁推桿的推桿連接滾刷，所述電磁推桿帶動滾刷運動。

作為本發明再進一步的方案：所述驅動件包括氣缸，所述滾刷安裝在氣缸的輸出端，所述氣缸帶動滾刷清潔連桿。

作為本發明再進一步的方案：所述檢測元件包括CCD（電荷耦合組件，ChargeCoupled Device）傳感器，所述CCD傳感器用于檢測連桿的裂解槽加工狀態，并將檢測數據反饋給控制單元。

作為本發明再進一步的方案：所述機架的底部安裝有動力件，所述動力件帶動所述旋轉工作臺旋轉。

作為本發明再進一步的方案：所述控制單元包括PLC，所述PLC控制各部件工作。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：在旋轉工作臺上加裝清潔元件、激光器及檢測元件，實現在連桿上下料的同時，對連桿進行清潔、切槽、裂解槽檢測，既節約了加工時間，提高了生產效率及加工質量；還完全去除了液壓系統，簡化了結構，且利于安裝和維修。

附圖說明

圖1為本發明實施例中用于加工連桿裂解槽的連桿自動化切槽機構的結構示意圖。