[發(fā)明專利]浮法玻璃錫槽用鋁酸鈣質(zhì)全組合式錫槽頂蓋磚及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011073072.0
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112194345B
• 公開（公告）日: 2022-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬乃甫;馬曉東;翟所鵬;王德宏;翟所春;王光勝;張宗鍵
• 申請（專利權(quán)）人: 山東淄博沈淄耐火材料有限公司
• 主分類號: C03B18/16
• 分類號: C03B18/16;C04B35/66
• 代理公司: 淄博市眾朗知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 丁鵬鵬

1.一種浮法玻璃錫槽用鋁酸鈣質(zhì)全組合式錫槽頂蓋磚，其特征在于：由支撐磚和組合磚構(gòu)成，所述的支撐磚由底層鋁酸鈣熱面磚和上層輕質(zhì)莫來石保溫磚組成；所述的組合磚為四層結(jié)構(gòu)，由底層鋁酸鈣熱面磚，第二層和第三層為輕質(zhì)莫來石保溫磚，頂層為硬質(zhì)硅酸鈣板；所述的鋁酸鈣熱面磚，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，原料組成如下：合成鋁酸鈣骨料45-70%、鋁酸鈣水泥5-7%、鋁酸鈣細(xì)粉11-25%、莫來石細(xì)粉10-16%以及微硅粉4-7%；

其中：

所述的合成鋁酸鈣骨料，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，原料組成如下：六鋁酸鈣57-65%、莫來石29-38%和結(jié)合劑5-8%；其中結(jié)合劑為鋁酸鈣水泥；

所述的鋁酸鈣熱面磚的制備方法，由以下步驟組成：

（1）合成鋁酸鈣骨料的制備

將合成鋁酸鈣骨料的原料擠出成型后經(jīng)1450-1470℃高溫煅燒65-75h，最后粉碎為3-5mm的顆粒備用；

（2）混合及澆筑成型

將水加入到鋁酸鈣熱面磚的原料中完全混合，然后倒入模具中，經(jīng)高頻震動成型得到坯體；

（3）脫模干燥

坯體連同模具一起靜置16-24h，然后脫模，脫模后自然養(yǎng)護(hù)24-48h；

（4）高溫煅燒

將干燥后的坯體放入高溫窯爐中進(jìn)行煅燒，煅燒完畢得到鋁酸鈣熱面磚。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃錫槽用鋁酸鈣質(zhì)全組合式錫槽頂蓋磚，其特征在于：鋁酸鈣水泥包括如下化學(xué)組成：Al₂O₃ 70-75%、CaO 20-25%、Fe₂O₃ 0.1%、SiO₂ 3-7%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃錫槽用鋁酸鈣質(zhì)全組合式錫槽頂蓋磚，其特征在于：所述的鋁酸鈣細(xì)粉的粒度為300目；莫來石細(xì)粉的粒度為200目；微硅粉的粒度為500目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃錫槽用鋁酸鈣質(zhì)全組合式錫槽頂蓋磚，其特征在于：所述的輕質(zhì)莫來石保溫磚選用JM-26型號的輕質(zhì)莫來石保溫磚，所述的JM-26型號的輕質(zhì)莫來石保溫磚分類溫度為1260-1430℃，體積密度為0.6-0.8g/cm³，1000℃導(dǎo)熱系數(shù)小于0.35W/m.k。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃錫槽用鋁酸鈣質(zhì)全組合式錫槽頂蓋磚，其特征在于：

步驟（2）中以145-155次/分鐘的頻次進(jìn)行震動；

步驟（2）中加入水的質(zhì)量占鋁酸鈣熱面磚原料總質(zhì)量的5-8%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮法玻璃錫槽用鋁酸鈣質(zhì)全組合式錫槽頂蓋磚，其特征在于：

步驟（3）中養(yǎng)護(hù)溫度為15-30℃；

步驟（4）中坯體于72-100h內(nèi)持續(xù)升溫至500℃恒溫12h，48-55h內(nèi)升溫至1000℃恒溫3h，48-55h內(nèi)升溫至1400℃恒溫2-4h，24-72h內(nèi)逐漸降溫至110℃開窯后冷卻，煅燒完成。

7.一種權(quán)利要求1所述的浮法玻璃錫槽用鋁酸鈣質(zhì)全組合式錫槽頂蓋磚的制備方法，其特征在于：使用粘合劑將輕質(zhì)莫來石保溫磚粘結(jié)到鋁酸鈣熱面磚上，并使用鋼緊固件在不破壞磚體的前提下充分緊固制備得到支撐磚，使用粘合劑將組合磚的四層結(jié)構(gòu)粘合在一起，制備得到組合磚，支撐磚和保溫磚之間采用搭接結(jié)構(gòu)，通過之間的咬合口的凸凹處完全連接，由此制備得到浮法玻璃錫槽用鋁酸鈣質(zhì)全組合式錫槽頂蓋磚。