[發(fā)明專利]一種自修復材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011072960.0 | 申請日: | 2020-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN112375217A | 公開(公告)日: | 2021-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 嘉興市軒禾園藝技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C08G69/38 | 分類號: | C08G69/38;C08G69/40;C08L77/00;C08K5/3415;C08K5/098;C08K5/10;C08J3/24 |
| 代理公司: | 北京國翰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11696 | 代理人: | 李笑磊 |
| 地址: | 310000 浙江省嘉興市海鹽縣*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 修復 材料 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種自修復材料及其制備方法,屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自修復材料的制備方法,本發(fā)明采用琥珀酰胺、1,4?二異腈苯、糠醛和2?羥基丙酸或2,2?二羥甲基丙酸聚合得到的聚酰胺聚合物制備自修復材料,其中,聚酰胺聚合物的制備中,將琥珀酰胺和糠醛加入甲醇中,加入含1,4?二異腈苯的THF溶液,在50?80℃的溫度下反應(yīng)24?72h得到聚酰胺聚合物。本發(fā)明得到的自修復材料,自修復能力好,修復率達到了85%以上;耐酸性能好,在1M鹽酸中浸泡7d后質(zhì)量損失在0.14%以下,耐堿性能好,在1M氫氧化鈉溶液中浸泡7d后質(zhì)量損失在0.38%以下,耐溶劑(THF、甲苯、乙醇)性能好,耐高溫性能好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自修復材料及其制備方法。
背景技術(shù)
20世紀中葉以后,人工合成的高分子材料得以問世,并得到了廣泛的應(yīng)用。這其中,具有獨特功能的自修復材料尤為引人注目,比如抗腐蝕自修復材料、超疏水自修復材料以及導電功能自修復材料。在傳統(tǒng)工業(yè)的各個領(lǐng)域中,材料在使用過程中受外力作用產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象都是非常普遍的。眾所周知,許多材料的內(nèi)部裂紋無法自動愈合,更不用說表面的裂縫。這些裂紋或裂縫不斷發(fā)展就造成了材料永久性的破壞。這不僅會產(chǎn)生資源的浪費,而且還可能會帶來致命的威脅。這種現(xiàn)象在航空航天和復雜集成電路領(lǐng)域表現(xiàn)的更為明顯。飛機在高空飛行的過程中,假如使用的導線發(fā)生斷裂,其帶來的嚴重后果將是難以估量的。信息時代的到來加速了半導體,特別是復雜電路行業(yè)的發(fā)展。當復雜電路中某一局部由于材料破壞而失效,則整個電路可能都要被更換掉,更換成本十分的昂貴。
近十年來,自修復材料的發(fā)展可謂十分迅速,自修復材料的種類也越來越復雜。通常情況下,根據(jù)材料修復過程是否需要外界補充修復劑,將自修復材料分為兩大類:外援型自修復材料和本征型自修復材料。外援型自修復材料是將修復劑事先包埋在材料中,當材料受到破壞時,包埋在材料中的修復劑釋放出來,釋放出的修復劑會在傷口處發(fā)生反應(yīng)修復破壞的傷口,外援型自修復材料一般分為微膠囊型和微管路型。本征型自修復材料不需要預先包埋修復劑,自身的物質(zhì)就可以修復傷口,這類材料共同特征是分子網(wǎng)絡(luò)中一般含有可逆的物理相互作用或者動態(tài)的共價鍵,修復過程分為需要外部刺激和無需外部刺激兩類,本征型自修復材料可以實現(xiàn)重復自修復,是自修材料未來的重要發(fā)展方向。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可用于凝膠材料和/或自修復材料的聚酰胺聚合物。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案為:
聚酰胺聚合物,其結(jié)構(gòu)式為:
其中,n在3以上。
優(yōu)選地,聚酰胺聚合物的聚合單體包含:琥珀酰胺、1,4-二異腈苯、糠醛、2-羥基丙酸。所得聚酰胺聚合物如式(1)所示的聚酰胺聚合物:
優(yōu)選地,聚酰胺聚合物的聚合單體包含:琥珀酰胺、1,4-二異腈苯、糠醛、2,2-二羥甲基丙酸。所得聚酰胺聚合物如式(2)所示的聚酰胺聚合物:
優(yōu)選地,聚酰胺聚合物的制備中,將琥珀酰胺和糠醛加入甲醇中,攪拌0.5-3h,加入含1,4-二異腈苯和2-羥基丙酸的THF溶液,在50-80℃的溫度下反應(yīng)24-72h,減壓下旋蒸除去溶劑,得到聚酰胺聚合物粗產(chǎn)品;將粗產(chǎn)品溶于二氯甲烷中,加入乙醚,使固體析出,重復2-5次,減壓蒸去溶劑,干燥得到聚酰胺聚合物。琥珀酰胺的添加量為甲醇的5-25wt%,糠醛的添加量為甲醇的40-60wt%,THF溶液中1,4-二異腈苯的添加量為THF的5-20wt%,THF溶液的添加量為甲醇溶液的50-300wt%,粗產(chǎn)品的添加量為二氯甲烷的10-30wt%,乙醚的加入量為二氯甲烷的10-30倍。THF溶液中2-羥基丙酸的添加量為THF的30-50wt%。
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