[發明專利]下模以及熱熔膠涂布模頭

在審

• 申請號: 202011072572.2
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112264256A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 梁少明
• 申請（專利權）人: 江門市多快好省機械有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 何展鵬

本發明公開了下模，包括下模體、出料槽、勻料槽、下模唇、進膠口和進料通道。出料槽設置在下模體的上表面，出料槽的深度沿出膠方向由深到淺漸變，勻料槽設置在出料槽進膠的一側，勻料槽低于出料槽，且勻料槽上部連通出料槽，下模唇設置在出料槽出膠的一側，進膠口開設在勻料槽上，進料通道設置在下模體內部，進料通道一端連通進膠口，進料通道另一端連通下模體外部。根據本發明的下模，通過改進下模結構，提高模頭出膠的均勻度，提高產品表面涂膠均勻度，提高產品表面光潔度，提高產品合格率。

技術領域

本發明涉及涂布機機械技術領域，特別涉及一種下模，以及采用該下模的熱熔膠涂布模頭。

背景技術

涂布復合設備廣泛應用于塑料薄膜、紙類、布料及皮革等基材的上膠涂布和復合加工。而無論哪一種涂布復合設備，其關鍵部件就是涂布模頭。

現有的熱熔膠涂布模頭一般包括上模和下模，上模與下模之間的間隙組成出膠通道，液體膠從出膠通道流出時，容易出現膠水分布不均的現象，甚至會產生出膠痕，嚴重影響產品表面的光潔度。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提供的一種下模，通過改進下模結構，提高熱熔膠出膠的均勻度，提高產品表面涂膠均勻度，從而提高產品表面光潔度，提高產品合格率。

根據本發明第一方面實施例的下模，包括下模體，下模體包括出料槽，設置在所述下模體的上表面，所述出料槽的深度沿出膠方向由深到淺漸變；勻料槽，設置在所述出料槽進膠的一側，所述勻料槽低于所述出料槽，且所述勻料槽上部連通所述出料槽；下模唇，設置在所述出料槽出膠的一側；進膠口，開設在所述勻料槽上；進料通道，設置在所述下模體內部，所述進料通道一端連通所述進膠口，所述進料通道另一端連通所述下模體外部。

根據本發明實施例的下模，至少具有如下技術效果：下模設置有勻料槽，出料槽的深度沿出膠方向由深到淺漸變，熱熔膠從進料通道流出后，不會馬上到達出料槽出膠一側，而是先流向勻膠槽兩端，并由深到淺地填滿出料槽，才從出料槽較淺一側流出，從而使得出膠時，熱熔膠在下模各處的分布比較均勻。本發明通過改進下模結構，提高熱熔膠出膠的均勻度，提高產品表面涂膠均勻度，從而提高產品表面光潔度，提高產品合格率。

根據本發明的一些實施例，所述進膠口開設在所述勻料槽底部。

根據本發明的一些實施例，所述勻料槽上開設有多個所述進膠口。

根據本發明的一些實施例，所述勻料槽底部與所述出料槽出膠一側的高度差為5mm-10mm。

根據本發明第二方面實施例的熱熔膠涂布模頭，包括：上模，所述上模包括有上模唇；下模，本發明上述第一方面實施例的下模，其中，所述下模設置于所述上模的下方，所述上模唇與所述下模唇組成出膠通道，所述出料槽連通所述出膠通道。

根據本發明第二方面實施例的熱熔膠涂布模頭，采用上述第一方面實施例的下模，下模設置有勻料槽，出料槽的深度沿出膠方向由深到淺漸變，熱熔膠從進料通道流出后，不會馬上到達出料槽出膠一側，而是先流向勻膠槽兩端，并由深到淺地填滿出料槽，才從出料槽較淺一側流出，從而使得出膠時，熱熔膠在下模各處的分布比較均勻。通過改進下模結構，提高熱熔膠出膠的均勻度，提高產品表面涂膠均勻度，從而提高產品表面光潔度，提高產品合格率。

根據本發明的一些實施例，還包括分流件，所述分流件設置于所述下模的下方，所述分流件設置有入膠口和進料槽；所述入膠口與所述進料槽連通，所述進料槽的上端與所述進料通道連通。

根據本發明的一些實施例，所述上模唇的端部凸出于所述下模唇的端部；所述上模唇的端部設置有圓弧面，用于與工件抵接。

根據本發明的一些實施例，所述圓弧面的直徑為0.3mm-0.5mm。