[發(fā)明專利]一種工程塑料的預(yù)處理及制備一體化裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011072337.5
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN112277189A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高博
• 申請（專利權(quán)）人: 福州清河源環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B29B13/06
• 分類號(hào): B29B13/06;B29B13/02;B29C45/17;B29C45/72;B29C45/00
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11390
• 代理人: 張菊萍

本發(fā)明公開了一種工程塑料的預(yù)處理及制備一體化裝置，包括底座，在所述底座上依次設(shè)置有前處理裝置、注塑成型設(shè)備；所述前處理裝置通過熱風(fēng)使其內(nèi)的原材料顆粒循環(huán)運(yùn)動(dòng)并在運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行干燥和預(yù)熱，所述前處理裝置通過第一保溫通管使得所述前處理裝置內(nèi)熔融態(tài)原材料注入所述注塑成型設(shè)備。本發(fā)明通過干燥風(fēng)流驅(qū)動(dòng)原料顆粒在熔融腔內(nèi)循環(huán)運(yùn)動(dòng)，在循環(huán)運(yùn)動(dòng)過程中對原料顆粒進(jìn)行干燥、預(yù)熱和攪拌，再對干燥風(fēng)流內(nèi)的水分進(jìn)行冷凝，從而使得干燥風(fēng)流可進(jìn)行循環(huán)加熱。原料顆粒在熔融腔中循環(huán)運(yùn)動(dòng)的過程中，干燥風(fēng)流完成對熔融腔的預(yù)熱，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)熔融腔使得從而對原料顆粒進(jìn)行攪拌。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工程塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工程塑料的預(yù)處理及制備一體化裝置。

背景技術(shù)

工程塑料可作工程材料和代替金屬制造機(jī)器零部件等的塑料。工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，剛性大，蠕變小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱性好，電絕緣性好，可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用，可替代金屬作為工程結(jié)構(gòu)材料使用，但價(jià)格較貴，產(chǎn)量較小。工程塑料的制備一般由預(yù)處理、壓制和后處理三個(gè)步驟組成，預(yù)處理主要對原料進(jìn)行干燥預(yù)熱以及塑化，在將熔融態(tài)原料運(yùn)輸至壓制設(shè)備中，通過在壓制設(shè)備中壓制成型后取出至后處理設(shè)備中，通過后處理設(shè)備對初步壓制成型的工程塑料板進(jìn)行去除毛糙、飛邊等工作。

但是在現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過設(shè)置干燥腔、塑化腔，并在塑化腔內(nèi)增加攪拌結(jié)構(gòu)以進(jìn)行上述操作；工作人員需要進(jìn)行分步操作，分別對各個(gè)腔體進(jìn)行預(yù)熱，并使得原料在各個(gè)腔體之間進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，導(dǎo)致制備效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工程塑料的預(yù)處理及制備一體化裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中工作人員需要進(jìn)行分步操作，分別對各個(gè)腔體進(jìn)行預(yù)熱，并使得原料在各個(gè)腔體之間進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，導(dǎo)致制備效率較低的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明具體提供下述技術(shù)方案：

一種工程塑料的預(yù)處理及制備一體化裝置，包括底座，在所述底座上依次設(shè)置有前處理裝置、注塑成型設(shè)備；

所述前處理裝置通過熱風(fēng)使其內(nèi)的原材料顆粒循環(huán)運(yùn)動(dòng)并在運(yùn)動(dòng)過程進(jìn)行干燥和預(yù)熱，所述前處理裝置通過第一保溫通管使得所述前處理裝置內(nèi)熔融態(tài)原材料注入所述注塑成型設(shè)備。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述前處理裝置包括開設(shè)于所示底座內(nèi)部的熱風(fēng)腔、以及可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底座上的用于裝載塑化原料顆粒的熔融腔，所述熔融腔通過第二保溫通道與所述熱風(fēng)腔內(nèi)部連通，在所述第二保溫通道內(nèi)部固定安裝有用于防止塑化原料進(jìn)入所述熱風(fēng)腔且不影響熱風(fēng)噴出的分隔板；

在所述熔融腔內(nèi)固定安裝有循環(huán)通道，所述熱風(fēng)腔通過干燥風(fēng)機(jī)噴射熱風(fēng)鼓動(dòng)所述熔融腔內(nèi)塑料顆粒向上拋出從而在所述循環(huán)通道內(nèi)隨風(fēng)運(yùn)動(dòng)，在所述熔融腔內(nèi)設(shè)置有吸收熱風(fēng)以及對熱風(fēng)內(nèi)含有水分進(jìn)行冷凝的回收裝置。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述循環(huán)通道為M形；

所述回收裝置包括可旋轉(zhuǎn)地嵌套于所述所述熔融腔頂端的活動(dòng)環(huán)板，在所述活動(dòng)環(huán)板上至少開設(shè)有一組熱空氣通道，所述熱空氣通道貫穿所述活動(dòng)環(huán)板側(cè)壁，且在所述熱空氣通道的外端連接有活動(dòng)通管，且兩根所述活動(dòng)通管均固定連接在所述熱風(fēng)腔上，且所述熱空氣通道、活動(dòng)通管、熱風(fēng)腔三者的內(nèi)腔相互連通，且在所述活動(dòng)通管上安裝有冷凝器。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述冷凝器包括固定嵌套在所述活動(dòng)通管內(nèi)壁上且循環(huán)通入冷凝水的空心環(huán)壁，且所述空心環(huán)壁的內(nèi)側(cè)面為弧面，且在所述空心環(huán)壁的下方設(shè)置有貫穿所述活動(dòng)通管的安裝通槽，在所述安裝通槽的內(nèi)端固定安裝有用于承接所述空心環(huán)壁上凝結(jié)水珠的承接槽，且所述承接槽連接有貫穿所述安裝通槽的蛇形導(dǎo)出槽，且所述蛇形導(dǎo)出槽的高度從內(nèi)至外逐漸降低。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，在所述熔融腔通過離心電機(jī)驅(qū)動(dòng)使在所述熔融腔內(nèi)部熔融態(tài)塑化原料在離心作用下從而在所述熔融腔內(nèi)壁上因密度差呈現(xiàn)梯度排列，在所述熔融腔內(nèi)壁上等距離排列有可沿所述熔融腔的腔壁進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的梯度導(dǎo)出閥門；