[發(fā)明專利]一種抗菌生物降解薄膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011071877.1 | 申請日: | 2020-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN112126204A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梁燕 | 申請(專利權(quán))人: | 梁燕 |
| 主分類號: | C08L67/04 | 分類號: | C08L67/04;C08L69/00;C08L67/02;C08K5/07;C08K5/092;C08K5/09;C08K5/10;C08K5/19;C08K5/00;C08J5/18 |
| 代理公司: | 杭州知管通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黃華 |
| 地址: | 318050 浙江省臺*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抗菌 生物降解 薄膜 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種抗菌生物降解薄膜及其制備方法,屬于生物降解薄膜領(lǐng)域。一種抗菌生物降解薄膜,包括聚乳酸、季銨鹽、苯甲醛、聚碳酸酯、降解促進(jìn)劑、填充劑、交聯(lián)劑和分散劑;降解促進(jìn)劑主要采用聚羥基鏈烷酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、富馬酸的任意一種或多種混合;填充劑主要采用月桂酸、液體石蠟、聚乙烯蠟的任意一種或多種混合;交聯(lián)劑主要采用鈦酸四丁酯、檸檬酸、三偏磷酸鈉的任意一種或多種混合;分散劑主要采用十二烷基硫酸鈉、硬脂酸鈉的任意一種或多種混合;本發(fā)明具有良好的生物降解性,且具有殺菌功能的同時,避免了薄膜產(chǎn)生刺鼻的氣味,同時增強(qiáng)了薄膜的強(qiáng)度以及透光性,減小了薄膜對環(huán)境所造成的污染。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物降解薄膜技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種抗菌生物降解薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平與衛(wèi)生要求的提高,衛(wèi)生用品發(fā)展迅速,已深入到每個家庭,其用量呈現(xiàn)快速上升的勢頭,然而傳統(tǒng)的衛(wèi)生用品一般選用PE、PP等材質(zhì),其缺點是該衛(wèi)生用品使用后,不能降解,對環(huán)境產(chǎn)生較大破壞,造成“白色污染”,生物降解塑料可在自然界廣泛存在的微生物或動植物體內(nèi)酶的作用下最終分解成二氧化碳及水而回歸環(huán)境,該類材料的應(yīng)用是解決傳統(tǒng)塑料造成的“白色污染”問題的主要途徑之一,其次,薄膜在使用后,表面容易滋生大量的細(xì)菌,為避免進(jìn)一步的增加環(huán)境污染,目前現(xiàn)有技術(shù)中的降解薄膜中普遍的加入了抗菌原料,但是隨著抗菌原料的加入,會導(dǎo)致降解薄膜存在一定的刺鼻氣味,同時降低了薄膜的強(qiáng)度以及透光性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,而提出的一種抗菌生物降解薄膜及其制備方法。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種抗菌生物降解薄膜,包括聚乳酸、季銨鹽、苯甲醛、聚碳酸酯、降解促進(jìn)劑、填充劑、交聯(lián)劑和分散劑,各組分按照以下質(zhì)量分組成:
聚乳酸:50-60份;
季銨鹽:8-10份;
苯甲醛:6-8份;
聚碳酸酯:5-10份;
降解促進(jìn)劑:8-10份;
填充劑:3-5份;
交聯(lián)劑:3-5份;
分散劑:3-5份。
所述降解促進(jìn)劑主要采用聚羥基鏈烷酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、富馬酸的其中任意一種或多種混合。
所述填充劑主要采用月桂酸、液體石蠟、聚乙烯蠟的其中任意一種或多種混合。
所述交聯(lián)劑主要采用鈦酸四丁酯、檸檬酸、三偏磷酸鈉的其中任意一種或多種混合。
所述分散劑主要采用十二烷基硫酸鈉、硬脂酸鈉的其中任意一種或多種混合。
一種抗菌生物降解薄膜的制備方法,包括以下操作步驟:
S1:首先取一定質(zhì)量分的聚乳酸,將其研磨后干燥0.5-2小時;
S2:將干燥后的聚乳酸放入攪拌罐內(nèi),然后向攪拌罐內(nèi)依次加入季銨鹽、苯甲醛和降解促進(jìn)劑,使其混合均勻;
S3:向攪拌罐內(nèi)加入聚碳酸酯,邊升溫邊攪拌,使其混合均勻,得到溶液;
S4:然后向攪拌罐內(nèi)依次加入填充劑、交聯(lián)劑和分散劑,使其與溶液充分混合,然后持續(xù)攪拌,得到半成品;
S5:將半成品放入真空干燥機(jī)內(nèi)干燥呈粘稠狀,得到粘稠物;
S6:將粘稠物平鋪在玻璃基片上,將其放在高溫?zé)粝潞婵疽欢螘r間即可得到需要制得的薄膜。
步驟S1中,聚乳酸在研磨機(jī)上進(jìn)行研磨,研磨后的聚乳酸的粒度為100-200目。
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