[發明專利]一種帶預剪的橫向熱剪機

在審

• 申請號: 202011071715.8
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112317876A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 王建新
• 申請（專利權）人: 江陰市中和節能科技有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q3/06
• 代理公司: 無錫義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 王威欽

本發明公開了一種帶預剪的橫向熱剪機，包括熱剪機機座，滑動設置在機座上的支架，支架上設有用于在剪切面后抱緊鋁棒的固定座，支架上還滑動設有熱剪座，熱剪座上設有一個凹弧狀剪刀，支架上設有與熱剪座的剪刀配套設置的兩個凹弧狀剪刀；熱剪座與熱剪缸相連。本發明采用臥式設計，水平剪切。預剪為三瓣式設計，便于切入，采用這種剪切方式，能將變形量改善50％左右，直徑的變形量由原來的8％降低到了4％。

技術領域

本發明涉及一種帶預剪的橫向熱剪機。

背景技術

傳統熱剪有垂直剪切與水平剪切兩種模式，無論哪一種剪切形式，剪切后斷面的變形量都較大。(一般變形量為直徑的8％左右)。

發明內容

本發明的目的在于，克服現有技術中存在的缺陷，提供一種帶預剪的橫向熱剪機，采用臥式設計，水平剪切。預剪為三瓣式設計，便于切入，采用這種剪切方式，能將變形量改善50％左右，直徑的變形量由原來的8％降低到了4％。

為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種帶預剪的橫向熱剪機，包括熱剪機機座，滑動設置在機座上的支架，支架上設有用于在剪切面后抱緊鋁棒的固定座，支架上還滑動設有熱剪座，熱剪座上設有一個凹弧狀剪刀，支架上設有與熱剪座的剪刀配套設置的兩個凹弧狀剪刀；熱剪座與熱剪缸相連。這種帶預剪的熱剪機改變傳統剪切方式，在剪切面后采用固定座抱緊鋁棒后，預剪時先將鋁棒在圓周方向從外向內切入10～15mm，從而在正式剪切時減小斷面變形。并且動作一氣呵成，只需熱剪缸先伸出一段距離、托緊即完成預剪，然后再熱剪缸繼續伸出完成剪斷鋁棒的動作。

進一步的技術方案是，熱剪座靠近支架的右側設置，支架的左側設置兩個凹弧狀剪刀，支架左側的凹弧狀剪刀與熱剪座上的剪刀組成三瓣式剪刀，支架上還設有可同時驅動右側兩個剪刀相向轉動的連桿機構。通過連桿機構的設置，在待剪切鋁棒到位后，通過連桿機構的動作，實現兩個剪刀收攏，最后三個剪刀幾乎將鋁棒360°包圍，實現將鋁棒在圓周方向從外向內切入10～15mm,從而在正式剪切時減小斷面變形。

進一步的技術方案是，熱剪缸通過螺栓與頂板連接，頂板與固定在支架上的兩塊滑板相連，熱剪缸其活塞桿的露出端通過連接頭與熱剪座固定相連。熱剪缸其活塞桿剛開始伸出時是將熱剪座推到鋁棒的位置上(以實現預剪的作用)，繼續向外伸則起到推動支架整體滑動以實現剪切鋁棒的作用。

進一步的技術方案為，連桿機構包括驅動油缸，驅動油缸其活塞桿端部固定連接上下兩根連桿，支架右側的兩個凹弧狀剪刀的刀座分別通過上下兩根連桿前后運動，完成抱緊(抱緊即為預剪)與松開動作。

進一步的技術方案為，機座上還設有出棒滾輪、用于將短棒頂出熱剪座的頂棒機構、用于將頂出的短棒轉移的翻棒機構以及將剪切后剩余長棒推回至出棒滾輪處的回推缸。頂棒機構和出棒滾輪設置在固定座的一側，固定座的另一側設置回推缸與翻棒機構。

本發明的優點和有益效果在于：采用臥式設計，水平剪切。預剪為三瓣式設計，便于切入，采用這種剪切方式，能將變形量改善50％左右，直徑的變形量由原來的8％降低到了4％。帶預剪的熱剪機改變傳統剪切方式，在剪切面后采用固定座抱緊鋁棒后，先將鋁棒在圓周方向從外向內切入10～15mm，從而在正式剪切時減小斷面變形。并且動作一氣呵成，只需熱剪缸先伸出一段距離、托緊抱緊即完成預剪，然后熱剪缸再繼續伸出完成剪斷鋁棒的動作。通過連桿機構的設置，在帶剪切鋁棒到位后，通過連桿機構的動作，實現兩個剪刀收攏，最后三個剪刀幾乎將鋁棒360°包圍，實現將鋁棒在圓周方向從外向內切入10～15mm,從而在正式剪切時減小斷面變形。熱剪缸其活塞桿剛開始伸出時是將熱剪座推到鋁棒的位置上(以實現預剪的作用)，繼續向外伸則起到推動熱剪座滑動以實現剪切鋁棒的作用。

附圖說明

圖1是本發明一種帶預剪的橫向熱剪機的示意圖；

圖2是圖1中熱剪座部分的側視圖；

圖3是圖1中連桿機構的示意圖。