[發明專利]一種輪轂內圈拋光裝置有效
| 申請號: | 202011071210.1 | 申請日: | 2020-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN112108987B | 公開(公告)日: | 2022-05-06 |
| 發明(設計)人: | 張友 | 申請(專利權)人: | 嘉興智興科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B29/04 | 分類號: | B24B29/04;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/00;B24B47/12;B24B47/20;B24B47/22 |
| 代理公司: | 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 翁斌 |
| 地址: | 314006 浙江省嘉興市南湖區*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輪轂 內圈 拋光 裝置 | ||
1.一種輪轂內圈拋光裝置,包括:
加工臺(1);
上料輸送機構(2),架設在加工臺(1)的一側,用于將待加工的輪轂移動至加工臺(1)的加工處;
下料輸送機構(3),架設在加工臺(1)的一側,位于上料輸送機構(2)的下方,用于將加工完成的輪轂移動進行下料輸送;
定位旋轉機構(4),設置在加工臺(1)上,用于將上料輸送機構(2)輸送的輪轂進行定位并且旋轉;
打磨驅動機構(5),設置在加工臺(1)上,用于將定位旋轉機構(4)定位并且旋轉的輪轂內圈進行打磨;
其特征在于,所述定位旋轉機構(4)包括:
承載轉盤(6),呈水平并且能夠旋轉的設置在加工臺(1)的臺面中心處,加工臺(1)上開設有用于避讓承載轉盤(6)旋轉的避讓通口;
兩定位夾具(7),對稱并且能夠作翻轉動作的設置在承載轉盤(6)的兩側,用于將承載轉盤(6)上的輪轂圓周進行定位;
弧形定位下料板(8),呈豎直位于承載轉盤(6)遠離上料輸送機構(2)的一側,
所述弧形定位下料板(8)上設有沿著弧形定位下料板(8)的弧形線等間距延伸的豎直導輪(14),每個豎直導輪(14)分別能夠轉動的設置在弧形定位下料板(8)上,每個豎直導輪(14)分別能夠與輪轂的圓周面滑動抵觸,弧形定位下料板(8)遠離上料輸送機(9)的一端設有呈水平設置的液壓缸(15),液壓缸(15)安裝在加工臺(1)上,液壓缸(15)的輸出端朝下料輸送機構(3)的一端延伸設置,液壓缸(15)的輸出端與弧形定位下料板(8)的中端連接,
所述兩定位夾具(7)的中端分別鉸接設置在承載轉盤(6)的兩側,承載轉盤(6)的底部設置有呈豎直設置的中空套筒(17),中空套筒(17)的內部設置有能夠在中空套筒(17)內部上下滑動的滑動柱(18),滑動柱(18)的圓周面與中空套筒(17)的內壁緊密貼合,每個定位夾具(7)的下端呈豎直向中空套筒(17)的下端延伸,每個定位夾具(7)向下的延伸端分別通過復位彈簧與中空套筒(17)的側壁連接,中空套筒(17)的上端設有與每個定位夾具(7)對應的水平套管(19),每個水平套管(19)的一端分別與中空套筒(17)的內部連通,每個水平套管(19)的內部分別設置有呈水平并且能夠在每個水平套管(19)內部滑動的撥動桿(20),滑動柱(18)的上端圓周方向設有傾斜面(21),每個撥動桿(20)的一端分別能夠與滑動柱(18)的滑動抵觸,每個撥動桿的另外一端分別能夠與每個定位夾具(7)的內壁滑動抵觸,中空套筒(17)的底部設有呈豎直設置的氣缸(22),氣缸(22)的輸出端穿過中空套筒(17)并與滑動柱(18)的底部中心處相連接。
2.根據權利要求1所述的一種輪轂內圈拋光裝置,其特征在于,所述上料輸送機構(2)包括上料輸送機(9)、第一龍門架(10)、第一導向滑臺(11)和兩液壓頂桿(12),上料輸送機(9)呈水平架設在加工臺(1)的一側上方,上料輸送機(9)的一端朝加工臺(1)的方向延伸,第一龍門架(10)呈豎直設置在上料輸送機(9)靠近加工臺(1)的一端,第一導向滑臺(11)能夠翻轉的設置在上料輸送機(9)靠近加工臺(1)的一端,第一導向滑臺(11)的兩端分別與上料輸送機(9)的兩側鉸接,兩液壓頂桿(12)對稱位于第一龍門架(10)的兩端,兩液壓頂桿(12)的一端分別與第一龍門架(10)的兩側鉸接,兩液壓頂桿(12)的工作端分別與第一導向滑臺(11)的兩側鉸接設置,第一導向滑臺(11)的一端能夠向承載轉盤(6)的上方一側延伸設置。
3.根據權利要求2所述的一種輪轂內圈拋光裝置,其特征在于,所述第一龍門架(10)的上端中心處設置有接近開關(13),接近開關(13)的工作端朝上料輸送機(9)的上方延伸設置。
4.根據權利要求1所述的一種輪轂內圈拋光裝置,其特征在于,所述定位旋轉機構(4)還包括隔板(23)、驅動電機(24)和U型支架(25),隔板(23)呈水平架設在加工臺(1)的下方,驅動電機(24)呈豎直設置在隔板(23)的底部,U型支架(25)呈豎直安裝在承載轉盤(6)的底部,驅動電機(24)的輸出端能夠轉動的穿過隔板(23)的兩面與U型支架(25)的底部相連接。
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