[發明專利]一種5系鋁合金材料的制造方法

在審

• 申請號: 202011071131.0
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112267051A
• 公開（公告）日: 2021-01-26
• 發明（設計）人: 黃鐵興;黃禎榮;張建雷;劉金霞;李桂芝
• 申請（專利權）人: 福建祥鑫股份有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/02;C22F1/047;B21C37/00
• 代理公司: 泉州豐碩知識產權代理事務所(普通合伙) 35249
• 代理人: 朱劍虹

1.一種5系鋁合金材料的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：S1：按配比將5系鋁合金原料加入熔煉爐中均勻混合后熔煉為液態鋁合金，將液態鋁合金熔鑄為鋁合金圓鑄錠；鋁合金熔煉過程中采用超聲輔助手段，超聲波頻率為0.6-0.9MHz，功率密度為0.3-0.34W/cm²；S2：將鋁合金圓鑄錠進行二級均質處理；S3：將步驟S2均質化處理后的鋁合金圓鑄錠置于擠壓機中進行擠壓，其中鋁合金鑄錠采用分段梯度加熱方式加熱；擠壓筒頭部的加熱溫度為478-485℃，中部的加熱溫度為465-472℃，尾部的加熱溫度為456-463℃；擠壓模具溫度為452-465℃，鋁合金鑄錠擠壓速度控制在2-3m/min，得到鋁合金型材；S4：將步驟S3制得的鋁合金型材進行風冷處理；S5：將步驟S4制得的冷卻后的鋁合金型材經牽引矯直機進行拉伸矯直，將拉伸矯直后的鋁合金型材停放后定尺鋸切；S6：將拉伸矯直后的鋁合金型材進行時效熱處理，制得5系鋁合金材料，所述5系鋁合金材料，以質量百分比計，其組成為：Si≤0.3%、Fe≤0.3%、Cu≤0.1%、Mn 0.8-1.0%、Mg 6.2-6.7%、Zn≤0.2%，Ti≤0.1%、Mo 0.06-0.09%、Ta 0.05-0.1%、Er 0.1-0.2%、Zr 0.1-0.2%，其余為Al和其他不可避免的雜質元素，其中Er+Zr用量為0.3-0.4%。

2.根據權利要求1所述的5系鋁合金材料的制造方法，其特征在于，所述步驟S1中爐內壓力為0.58-0.72MPa。

3.根據權利要求1所述的5系鋁合金材料的制造方法，其特征在于，所述步驟S1中鋁合金熔煉過程中采用超聲輔助手段，超聲波頻率為0.8MHz，功率密度為0.33W/cm²。

4.根據權利要求1所述的5系鋁合金材料的制造方法，其特征在于，所述步驟S2中二級均質處理的均質制度為580±5℃×15h+320±5℃×8h，然后自然爐冷至440±3℃。

5.根據權利要求1所述的5系鋁合金材料的制造方法，其特征在于，所述步驟S3中擠壓筒的擠壓比為63-70。

6.根據權利要求1所述的5系鋁合金材料的制造方法，其特征在于，所述步驟S4中冷卻速度為45-55℃/min。

7.根據權利要求1所述的5系鋁合金材料的制造方法，其特征在于，所述步驟S4中冷卻后鋁合金型材溫度為86-102℃。

8.根據權利要求1所述的5系鋁合金材料的制造方法，其特征在于，所述步驟S5中將拉伸矯直后的鋁合金型材停放1.5-2.5h后定尺鋸切。

9.根據權利要求1所述的5系鋁合金材料的制造方法，其特征在于，所述步驟S6中時效制度為180-195℃×6-8h。

10.根據權利要求1所述的5系鋁合金材料的制造方法，其特征在于，所述步驟S6中所述5系鋁合金材料，以質量百分比計，其組成為：Si 0.27%、Fe 0.24%、Cu 0.08%、Mn 0.9%、Mg6.5%、Zn 0.18%，Ti 0.09%、Mo 0.07%、Ta 0.06%、Er 0.18%、Zr 0.15%，其余為Al和其他不可避免的雜質元素。