[發明專利]一種煙氣污染物的反應式協同凈化方法及其裝置在審
| 申請號: | 202011070887.3 | 申請日: | 2020-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN112221319A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發明(設計)人: | 張永鋒;張印民;郝志飛 | 申請(專利權)人: | 內蒙古工業大學 |
| 主分類號: | B01D53/26 | 分類號: | B01D53/26;B01D53/12;B01D46/00;B01D46/02;B01D46/04 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煙氣 污染物 反應式 協同 凈化 方法 及其 裝置 | ||
本發明公開一種煙氣污染物的反應式協同凈化方法及其裝置,涉及煙氣除塵技術領域,該裝置包括煙道、新鮮空氣添加設備、固體吸附材料加入設備、布袋式除塵器、引風機;該方法工作時,鍋爐原煙氣進入煙氣管道;同時空壓機壓縮空氣到儲氣罐中,經冷干機干燥;固體吸附劑從吸附劑料倉中經過圓盤給料機進入文丘里噴射裝置;壓縮空氣一路用于將固體吸附劑通過文丘里噴射裝置不斷噴射到煙氣管道中;另一路用于除塵器的脈沖噴吹;開啟引風機,在煙氣管道中形成負壓環境,煙氣、空氣、固體吸附劑一同從袋式除塵器進入袋式除塵器,開啟除塵器底部的電伴熱開始凈化煙氣;本發明采用吸附、化學反應以及袋式除塵相結合的方式,協同脫除燃煤鍋爐煙氣中的污染物。
技術領域
本發明涉及煙氣除塵技術領域,特別是涉及一種煙氣污染物的反應式協同凈化方法及其裝置。
背景技術
當前,由于較大的燃煤電廠、工業鍋爐等設備的煙氣排放,尤其是含有大量的二氧化硫、氮氧化物和微量有機物、重金屬有害物質的排放對人類的健康造成了巨大的危害。通常情況下煙氣的處理方法有石灰石/石膏煙氣脫硫、氨法煙氣脫硫、海水煙氣脫硫技術、半干法煙氣脫硫等方法,都有不同的優缺點。對于傳統的濕法石灰石/石膏法煙氣脫硫技術,工程造價低,完成時間又短,使得不少電廠脫硫裝置投運后需要不斷完善和優化改造,不少設備損壞過快提前更換、脫硫系統維護工作量大是造成目前脫硫裝置投用率不高的主要原因;而氨法煙氣脫硫具有成本較高、設備腐蝕嚴重、氨氣逃逸等缺點;旋轉噴霧干燥法煙氣工業脫硫技術簡單、投資低、運行費不高,運行相當可靠,不會對產生結垢和堵塞,對設備的腐蝕性也不高,但效率卻不高。
針對煙氣的脫硝目前較成熟的工業化技術主要是選擇性催化還原法(SCR)和選擇性非催化還原法(SNCR),其他煙氣脫硝技術尚未成熟,需要對現有工藝進行改善,確定最佳的應用條件。由于SNCR受鍋爐結構尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據鍋爐設計配合使用。SCR法技術特點相對于SNCR工藝,工作溫度低、脫硝效率高,SNCR法脫硝率僅為30%左右,而SCR工藝可高達90%以上,反應產物是氮氣和水,出口氨氣逃逸率3ppm(ppm—十萬分之一),不會引起二次污染。而城市工業鍋爐一般都未能經濟運行,表現為運行時過量空氣系數大,熱效率低且煤耗量大,致使煙氣排放總量大。對于傳統的脫硫脫硝大致大部分都是分步脫除的,工藝較為復雜;由于采用的吸附劑較貴而且催化劑難以回收,占地面積也很大從而造成的一次性投入的費用較大。
雖然采用煙氣脫硫和脫硝聯合技術可脫除煙氣中的二氧化硫和氮氧化物,但煙氣中的PM2.5及其前驅物微量有機物和重金屬卻不能被同時脫除,而這些有機物和重金屬對環境和人類健康會造成嚴重的危害。
發明內容
本發明的目的是提供一種煙氣污染物的反應式協同凈化方法及其裝置,以解決上述現有技術存在的問題,采用吸附、袋式除塵相結合的方式,協同脫除燃煤鍋爐煙氣中的污染物。
為實現上述目的,本發明提供了如下方案:
本發明提供一種煙氣污染物的反應式協同凈化方法,包括如下步驟:
步驟一;鍋爐原煙氣由進風口進入煙氣管道;同時空壓機將空氣壓縮到儲氣罐中,經過經冷干機干燥后,得到無水無油的壓縮空氣;
步驟二;固體吸附劑從吸附劑料倉中經過圓盤給料機的均勻混合后進入文丘里噴射裝置;
步驟三;步驟一中的壓縮空氣分為兩路,一路壓縮空氣用于將固體吸附劑通過文丘里噴射裝置不斷噴射到煙氣管道中;另一路壓縮空氣用于除塵器的脈沖噴吹;
步驟四;開啟引風機,在引風機的作用下,在煙氣管道中形成負壓環境,使得煙氣、空氣、固體吸附劑一同從袋式除塵器的下方進入袋式除塵器,開啟除塵器底部的電伴熱;
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