[發(fā)明專利]一種模具潤(rùn)滑及冷卻裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011070801.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112191405A | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮儀;余俊;郝思;王剛;陳志林;汪祥;李小濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢新威奇科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05B13/04 | 分類號(hào): | B05B13/04;B05B12/14;B21J3/00;B21K29/00 |
| 代理公司: | 北京恒和頓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11014 | 代理人: | 周君 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模具 潤(rùn)滑 冷卻 裝置 | ||
1.一種模具潤(rùn)滑及冷卻裝置,其特征在于,包括:
水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和用于噴涂潤(rùn)滑冷卻劑的噴涂機(jī)構(gòu);所述控制系統(tǒng)至少與所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、所述進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)三個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;
所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),以使所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿水平方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng);
所述進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),以使所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿高度方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng);
所述噴涂機(jī)構(gòu)安裝于所述進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),以使所述進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述噴涂機(jī)構(gòu)沿進(jìn)退方向靠近或遠(yuǎn)離模具;
所述進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定結(jié)構(gòu)、第一伺服電機(jī)、第一絲桿、旋轉(zhuǎn)螺母、從動(dòng)輪、主動(dòng)輪和同步帶;所述固定結(jié)構(gòu)與所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述第一伺服電機(jī)安裝于所述固定結(jié)構(gòu),所述第一伺服電機(jī)與所述控制系統(tǒng)連接,所述旋轉(zhuǎn)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述固定結(jié)構(gòu),所述第一絲桿與所述旋轉(zhuǎn)螺母螺接,所述旋轉(zhuǎn)螺母套設(shè)有所述從動(dòng)輪,所述第一伺服電機(jī)的軸桿套設(shè)有所述主動(dòng)輪,所述同步帶分別與所述從動(dòng)輪、所述主動(dòng)輪張緊連接;所述噴涂機(jī)構(gòu)安裝于所述第一絲桿遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)螺母一側(cè)的端部。
2.如權(quán)利要求1所述的模具潤(rùn)滑及冷卻裝置,其特征在于:
所述進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向軸和直線軸承;所述導(dǎo)向軸沿進(jìn)退方向延展且套設(shè)有所述直線軸承,所述直線軸承安裝于所述固定結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)向軸與所述第一絲桿連接。
3.如權(quán)利要求1所述的模具潤(rùn)滑及冷卻裝置,其特征在于:
所述進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括用以限制所述噴涂機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離模具的距離的限位組件。
4.如權(quán)利要求1所述的模具潤(rùn)滑及冷卻裝置,其特征在于:
所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、第一螺母和第二絲桿;所述第二伺服電機(jī)的軸桿與所述第二絲桿連接,所述第二伺服電機(jī)與所述控制系統(tǒng)連接;所述第一螺母與所述第二絲桿螺接,所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一螺母連接。
5.如權(quán)利要求4所述的模具潤(rùn)滑及冷卻裝置,其特征在于:
所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括滑動(dòng)連接的導(dǎo)軌和滑塊,所述導(dǎo)軌沿水平方向延展且套設(shè)有所述滑塊,所述滑塊與所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
6.如權(quán)利要求5所述的模具潤(rùn)滑及冷卻裝置,其特征在于:
所述導(dǎo)軌的兩端分別套設(shè)有第一防撞塊,所述第一防撞塊與所述滑塊沿水平方向相對(duì)設(shè)置,以限制所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿水平方向的位移距離。
7.如權(quán)利要求4所述的模具潤(rùn)滑及冷卻裝置,其特征在于:
所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括安裝固定板、防塵罩和防塵蓋板;
所述第二伺服電機(jī)安裝于所述安裝固定板,所述第二絲桿遠(yuǎn)離所述第二伺服電機(jī)一側(cè)的端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于所述安裝固定板;所述防塵罩罩設(shè)于所述第二絲桿的兩端;所述防塵蓋板沿水平方向圍設(shè)于所述第二絲桿的外側(cè),所述防塵蓋板沿水平方向的兩端分別與所述防塵罩連接。
8.如權(quán)利要求1所述的模具潤(rùn)滑及冷卻裝置,其特征在于:
所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直安裝支架、第三伺服電機(jī)、第二螺母和第三絲桿;所述垂直安裝支架與所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,所述第三伺服電機(jī)與所述控制系統(tǒng)連接,所述第三伺服電機(jī)安裝于所述垂直安裝支架,所述第三伺服電機(jī)的軸桿與所述第三絲桿連接,所述第二螺母與所述第三絲桿螺接,所述第二螺母與所述進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
9.如權(quán)利要求8所述的模具潤(rùn)滑及冷卻裝置,其特征在于:
所述垂直運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括沿高度方向相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)第二防撞塊,兩個(gè)所述第二防撞塊中的其中一個(gè)第二防撞塊設(shè)于所述進(jìn)退運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述第二防撞塊中的另外一個(gè)第二防撞塊設(shè)于所述水平運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的模具潤(rùn)滑及冷卻裝置,其特征在于,還包括:
用于調(diào)配潤(rùn)滑劑和冷卻劑比例的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述噴涂機(jī)構(gòu)連通,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述控制系統(tǒng)連接。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于武漢新威奇科技有限公司,未經(jīng)武漢新威奇科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202011070801.7/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)
- 叉裝車的集中潤(rùn)滑裝置
- 一種船舶軸系潤(rùn)滑油壓力可調(diào)節(jié)系統(tǒng)裝置
- 一種膜-脂復(fù)合潤(rùn)滑方法
- 一種膜-油復(fù)合潤(rùn)滑方法
- 一種生物質(zhì)顆粒機(jī)機(jī)油冷卻潤(rùn)滑裝置
- 運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)裝置以及在運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)裝置中使用的潤(rùn)滑路徑部件
- 一種集中式潤(rùn)滑系統(tǒng)
- 用于注塑機(jī)多路潤(rùn)滑共用潤(rùn)滑泵潤(rùn)滑的控制方法
- 一種脫水機(jī)手自一體潤(rùn)滑系統(tǒng)及裝置





