[發明專利]一種二極管加工用注塑封裝設備

在審

• 申請號: 202011070737.2
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112277244A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 萬園園
• 申請（專利權）人: 萬園園
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/20;B29C45/53;B29C45/40;H01L21/56
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本發明公開了二極管加工技術領域的一種二極管加工用注塑封裝設備，包括封裝箱，所述封裝箱頂端安裝有伺服電機，所述伺服電機輸出端通過減速機連接有絲桿，所述絲桿貫穿封裝箱頂端與并封裝箱內腔底端轉動連接，所述絲桿外圍螺紋連接有螺紋板，所述螺紋板表面安裝有氣缸，所述氣缸輸出端連接有點膠瓶，所述點膠瓶通過固定環固定在螺紋板表面，所述點膠瓶底端連接有點膠盤，所述絲桿前側位于封裝箱內腔底端固定連接有封裝臺，所述封裝臺頂端設置有模具，所述模具內開設有模具槽，本發明設置有點膠盤，能夠同時對多個二極管進行注塑封裝，封裝效率極高，大大提高了生產效率從而帶來較高的生產效益。

技術領域

本發明涉及二極管加工技術領域，具體為一種二極管加工用注塑封裝設備。

背景技術

二極管在制作加工過程中需要進行注塑封裝，一般都是通過人工注塑成型或通過注塑封裝設備進行注塑封裝，注塑封裝設備包括自動化注塑封裝設備和半自動化注塑封裝設備，現有的注塑方式有以下缺陷：1、人工注塑封裝時只能逐一的對二極管進行注塑封裝，效率十分低下；2、自動化注塑封裝設備價格昂貴，一般的中小型企業負擔不起，同時自動化注塑封裝設備內部結構精密繁瑣，在設備損壞維修時，拆裝要小心謹慎，這樣使得維修過程比較漫長繁瑣；3、半自動化注塑封裝設備一般在注塑封裝完成后都需要人工將封裝好的二極管從模具中拔出來，這樣不僅費時費力，還增加了工作人員的勞動負擔，若長時間重復統一動作，可能會影響工作人員的健康，同時也占用了較多的人力資源，造成了浪費。為此，我們提出一種二極管加工用注塑封裝設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種二極管加工用注塑封裝設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種二極管加工用注塑封裝設備，包括封裝箱，所述封裝箱頂端安裝有伺服電機，所述伺服電機與外接電源線性連接，所述伺服電機輸出端通過減速機連接有絲桿，所述絲桿貫穿封裝箱頂端與并封裝箱內腔底端轉動連接，所述絲桿外圍螺紋連接有螺紋板，所述螺紋板右側固定連接有限位板，所述限位板與封裝箱內腔右側滑動連接，所述螺紋板表面安裝有氣缸，所述氣缸與外接電源線性連接，所述氣缸輸出端連接有點膠瓶，所述點膠瓶通過固定環固定在螺紋板表面，所述點膠瓶底端連接有點膠盤，所述絲桿前側位于封裝箱內腔底端固定連接有封裝臺，所述封裝臺頂端設置有模具，所述模具內開設有模具槽。

優選的，所述絲桿左側位于封裝箱內腔頂端轉動連接有轉桿，所述轉桿外圍固定套接有從皮帶輪，所述絲桿外圍頂端固定套接有主皮帶輪，所述主皮帶輪通過平皮帶與從皮帶輪傳動連接。

優選的，所述轉桿點固定連接有主錐齒輪，所述封裝臺左側貫穿有上軸桿，所述上軸桿左側一端固定套接有從錐齒輪，所述從錐齒輪與主錐齒輪相互嚙合，所述上軸桿右側一端固定連接有限位塊，所述上軸桿外圍固定套接有導向環，所述導向環頂端固定連接有豎板，所述豎板頂端固定連接有橫板，所述豎板與橫板交接處轉動連接有轉軸，所述橫板頂端固定連接有豎彈簧，所述豎彈簧另一端固定連接在封裝箱內腔頂端。

優選的，所述導向環左側位于上軸桿外圍固定套接有半齒輪，所述上軸桿下方位于封裝臺左側貫穿有下軸桿，所述下軸桿外圍位于封裝臺內側固定連接有限位軸承座，所述下軸桿左側一端固定連接有齒輪，所述齒輪與半齒輪相互嚙合，所述下軸桿另一端固定連接有轉盤，所述轉盤另一側外圍固定連接有導向桿，所述導向桿外圍套有導向筒，所述導向筒頂端均勻活動連接有連桿。

優選的，所述連桿頂端貫穿模具底端，所述連桿頂端活動連接有半圓球底座，所述半圓球底座兩側均固定連接有楔形板，所述模具底端開設有與半圓球底座和楔形板相匹配的通槽。

優選的，所述模具槽兩側位于模具內開設有伸縮槽，所述伸縮槽內遠離模具槽一側均勻固定連接有橫彈簧，所述橫彈簧另一端固定連接有封堵塊，所述封堵塊貫穿模具槽，所述封堵塊外側于模具槽內側平齊，所述封堵塊底端為楔形，所述封堵塊底端與楔形板相匹配

與現有技術相比，本發明的有益效果是：