[發(fā)明專(zhuān)利]一種從含錫硫化礦中回收錫石的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011070616.8
• 申請(qǐng)日: 2020-10-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112237985B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童雄;曹陽(yáng);謝賢;宋強(qiáng);張文杰;杜云鵬;程雅芝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B03B9/00
• 分類(lèi)號(hào): B03B9/00
• 代理公司: 昆明同聚專(zhuān)利代理有限公司 53214
• 代理人: 謝丹丹

1.一種從含錫硫化礦中回收錫石的方法，其特征在于，首先對(duì)原礦進(jìn)行碎磨，然后采用硫化礦物優(yōu)先浮選—機(jī)柱聯(lián)合分步除硫—磁選脫鐵—錫石窄粒級(jí)分選—粗粒重浮聯(lián)合—細(xì)粒脫泥后分支串流載體浮選的工藝流程回收錫，得到品位大于45%、回收率高于72%的錫精礦，具體步驟如下：

（1）將原礦破碎、磨礦至以質(zhì)量計(jì)粒度小于0 .074mm占70~80%，調(diào)整礦漿濃度為30~40%，然后進(jìn)行硫化礦優(yōu)先浮選，得到硫化礦精礦和硫化礦尾礦；

（2）將步驟（1）的硫化礦尾礦進(jìn)行磁選除鐵，得到鐵精礦Ⅰ和磁選尾礦Ⅰ；

（3）將步驟（2）的磁選尾礦Ⅰ采用旋流器進(jìn)行±0.037mm的粒級(jí)分級(jí)，保證旋流器運(yùn)行壓力為0.05～0.15Mpa，得到+0.037mm物料和-0.037mm物料；

+0.037mm物料進(jìn)入粗粒選別系統(tǒng)，具體為首先將+0.037mm物料通入1號(hào)攪拌桶組中，1號(hào)攪拌桶組分為攪拌桶Ⅰ和攪拌桶Ⅱ，向攪拌桶Ⅰ中依次加入濃硫酸1000~3000g/t、X-43活化劑100~300g/t，調(diào)漿3-5min后，再將攪拌桶Ⅰ內(nèi)的礦漿通入攪拌桶Ⅱ中，向攪拌桶Ⅱ中依次加入丁黃100~200g/t，2^#油30~60g/t，調(diào)漿3-5min后，將攪拌桶Ⅱ內(nèi)的礦漿通入浮選機(jī)中進(jìn)行粗粒除硫粗選作業(yè)，得到粗粒硫粗選精礦和粗粒硫粗選尾礦，將粗粒硫粗選精礦通入浮選柱中進(jìn)行浮選柱精選，得到硫精礦Ⅰ，浮選柱底流返回浮選機(jī)中，形成閉路循環(huán)；將粗粒硫粗選尾礦進(jìn)行掃選作業(yè)，得到掃選中礦和掃選尾礦，掃選中礦返回粗粒除硫粗選作業(yè)，形成閉路循環(huán)；

將掃選尾礦進(jìn)行磁選，得到鐵精礦Ⅱ和磁選尾礦Ⅱ，將磁選尾礦Ⅱ進(jìn)行螺旋溜槽分選富集及分級(jí)，得到溜槽粗粒礦、中粒礦和細(xì)粒礦，粗粒礦進(jìn)入粗粒搖床作業(yè)，中粒礦進(jìn)入中粒搖床作業(yè)，細(xì)粒礦進(jìn)入細(xì)粒搖床作業(yè)，其中，粗粒、中粒、細(xì)粒搖床作業(yè)分別產(chǎn)出四個(gè)產(chǎn)品，精礦Ⅰ、次精礦Ⅱ、中礦Ⅲ和尾礦Ⅳ，將粗粒、中粒、細(xì)粒搖床作業(yè)的精礦Ⅰ合并后進(jìn)入3號(hào)攪拌桶組，3號(hào)攪拌桶組分為攪拌桶Ⅲ和攪拌桶Ⅳ，向攪拌桶Ⅲ中依次加入濃硫酸1000~3000g/t、X-43活化劑100~300g/t，調(diào)漿3-5min后，再將攪拌桶Ⅲ內(nèi)的礦漿通入攪拌桶Ⅳ中，向攪拌桶Ⅳ中依次加入丁黃100~200g/t，2#油30~60g/t，調(diào)漿3-5min后，將攪拌桶Ⅳ內(nèi)的礦漿通入浮選柱中進(jìn)行浮選脫硫，得到硫精礦Ⅱ，尾礦為錫精除硫尾礦；

將錫精除硫尾礦進(jìn)入精礦搖床組作業(yè)，得到錫精礦、精礦床中礦和精礦床尾礦；再將粗粒、中粒、細(xì)粒搖床作業(yè)的次精礦Ⅱ合并后經(jīng)再磨1處理后進(jìn)入4號(hào)攪拌桶組，4號(hào)攪拌桶組分為攪拌桶Ⅴ和攪拌桶Ⅵ，向攪拌桶Ⅴ中依次加入濃硫酸1000~3000g/t、X-43活化劑100~300g/t，調(diào)漿3-5min后，再將攪拌桶Ⅴ內(nèi)的礦漿通入攪拌桶Ⅵ中，向攪拌桶Ⅵ中依次加入丁黃100~200g/t，2#油30~60g/t，調(diào)漿3-5min后，將攪拌桶Ⅵ內(nèi)的礦漿通入浮選柱中進(jìn)行浮選脫硫，得到硫精礦Ⅲ，尾礦為次精除硫尾礦；

將次精除硫尾礦進(jìn)行磁選脫鐵，得到鐵精礦Ⅲ和磁選尾礦Ⅲ，磁選尾礦Ⅲ進(jìn)入次精搖床作業(yè)，得到次精礦床精礦、次精礦床中礦和次精礦床尾礦，將粗粒、中粒、細(xì)粒搖床作業(yè)的中礦Ⅲ合并后經(jīng)再磨2處理后進(jìn)入中礦搖床組精選，得到中礦床精礦、中礦床中礦和中礦床尾礦；將粗粒搖床的尾礦Ⅳ進(jìn)行尾礦搖床組精選，得到尾礦床精礦、尾礦床中礦和尾礦床尾礦；

將次精礦床精礦、中礦床精礦和尾礦床精礦返回3號(hào)攪拌桶組形成閉路循環(huán)；將精礦搖床組作業(yè)的錫精礦和次精礦搖床中礦返回再磨1作業(yè)中形成閉路循環(huán)；將精礦床尾礦和尾礦床中礦返回再磨2作業(yè)中形成閉路循環(huán)；將中粒搖床尾礦、細(xì)粒搖床尾礦、中礦床尾礦、尾礦床尾礦直接拋尾；將次精礦床尾礦和中礦床中礦合并進(jìn)入6號(hào)攪拌桶組中，6號(hào)攪拌桶組分為攪拌桶Ⅶ和攪拌桶Ⅷ，向攪拌桶Ⅶ中依次加入100~400g/t 的KT-51、硝酸鉛和醋酸鉛的混合物，500~1500g/t碳酸鈉和氟硅酸鈉的混合物，調(diào)漿5-10min后，再將攪拌桶Ⅶ內(nèi)的礦漿通入攪拌桶Ⅷ中，向攪拌桶Ⅷ中依次加入800~1200g/t水楊羥肟酸、苯甲羥肟酸、氧化石蠟和十二烷基苯磺酸鈉的混合物，30~60g/t的P86，10~30g/t 的2號(hào)油和MIBC的混合物，調(diào)漿5-10min后，將攪拌桶Ⅷ內(nèi)的礦漿通入浮選機(jī)中進(jìn)行錫石粗選，得到粗粒錫石粗選精礦和粗粒錫石粗選尾礦，將粗粒錫石粗選精礦通入浮選柱中進(jìn)行浮選柱精選，得到粗粒錫浮精礦，浮選柱底流返回錫石粗選作業(yè)，形成閉路循環(huán)；將粗粒錫石粗選尾礦進(jìn)行掃選作業(yè)，得到粗粒錫石掃選中礦和掃選尾礦，掃選中礦返回錫石粗選作業(yè)，形成閉路循環(huán)，粗粒錫石掃選尾礦直接拋尾；

-0.037mm物料進(jìn)入細(xì)粒選別系統(tǒng)，具體為首先將-0.037mm物料通入旋流器組進(jìn)行脫泥脫水，得到的-0.010mm的物料直接拋尾，將-0.037mm~+0.010mm的物料通入2號(hào)攪拌桶組中，攪拌桶組分為攪拌桶Ⅸ和攪拌桶Ⅹ，攪拌桶Ⅸ中依次加入濃硫酸1000~3000g/t、X-43活化劑100~300g/t，調(diào)漿3-5min后，再將攪拌桶Ⅸ內(nèi)的礦漿通入攪拌桶Ⅹ中，向攪拌桶Ⅹ中依次加入丁黃100~200g/t，2#油30~60g/t，調(diào)漿3-5min后，將攪拌桶Ⅹ內(nèi)的礦漿通入浮選機(jī)中進(jìn)行粗選，得到細(xì)粒脫硫粗選精礦和細(xì)粒脫硫粗選尾礦，將細(xì)粒脫硫粗選精礦通入浮選柱中進(jìn)行浮選柱精選，得到硫精礦Ⅳ，浮選柱底流返回粗選，形成閉路循環(huán)；

將細(xì)粒脫硫粗選尾礦進(jìn)行掃選作業(yè)，得到細(xì)粒硫掃選中礦和掃選尾礦，細(xì)粒硫掃選中礦返回粗選作業(yè)中，形成閉路循環(huán)；

將細(xì)粒脫硫掃選尾礦進(jìn)行磁選作業(yè)，得到鐵精礦Ⅳ和磁選尾礦Ⅳ，將磁選尾礦Ⅳ與粗粒選別系統(tǒng)中的粗粒錫浮精礦質(zhì)量的20~80%的支流合并進(jìn)入5號(hào)攪拌桶組中，粗粒錫浮精礦的其余礦漿返回粗粒選別系統(tǒng)中的精礦搖床組作業(yè)，形成閉路循環(huán)；

5號(hào)攪拌桶組分為攪拌桶Ⅺ和攪拌桶Ⅻ，向攪拌桶Ⅺ中依次加入100~400g/t 的KT-51、硝酸鉛和醋酸鉛的混合物、500~1500g/t的碳酸鈉和氟硅酸鈉的混合物，調(diào)漿5-10min后，再將攪拌桶Ⅺ內(nèi)的礦漿通入攪拌桶Ⅻ中，向攪拌桶Ⅻ中依次加入800~1200g/t的水楊羥肟酸、苯甲羥肟酸、氧化石蠟和十二烷基苯磺酸鈉的混合物， 30~60g/t 的P86、10~30g/t的 2號(hào)油和MIBC的混合物，調(diào)漿5-10min后，將攪拌桶Ⅻ內(nèi)的礦漿通入浮選機(jī)中進(jìn)行粗選，得到細(xì)粒錫石粗選精礦和細(xì)粒錫石粗選尾礦，將細(xì)粒錫石粗選精礦通入浮選柱中進(jìn)行浮選柱精選，得到細(xì)粒錫浮精礦，浮選柱底流返回粗選作業(yè)中，形成閉路循環(huán)；

將細(xì)粒錫石粗選尾礦進(jìn)行掃選作業(yè)，得到細(xì)粒錫石掃選中礦和掃選尾礦，細(xì)粒錫石掃選中礦返回粗選中，形成閉路循環(huán)；細(xì)粒錫石掃選尾礦直接拋尾；

將細(xì)粒錫浮精礦進(jìn)入細(xì)粒精礦搖床作業(yè)，得到細(xì)粒精礦搖床的錫精礦、中礦和尾礦；將細(xì)粒精礦搖床中礦采用皮帶溜槽再選，得到皮帶溜槽錫精礦和皮帶溜槽尾礦，將細(xì)粒精礦搖床的錫精礦與皮帶溜槽精礦合并為最終的錫精礦，搖床尾礦與皮帶溜槽尾礦合并在返回2號(hào)攪拌組作業(yè)中形成閉路循環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從含錫硫化礦中回收錫石的方法，其特征在于：所述磁選均采用磁滾筒弱磁選除鐵，磁選強(qiáng)度為0.1~0.3T。