[發明專利]聚氯乙烯懸浮聚合用分散劑配制升溫處理方法及裝置

有效

• 申請號: 202011070612.X
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112175116B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 徐永華;楊秀玲;張潔;郭堂山;許濤;任杰;馬寶明;朱建全
• 申請（專利權）人: 新疆中泰化學阜康能源有限公司;新疆中泰化學股份有限公司
• 主分類號: C08F14/06
• 分類號: C08F14/06;C08F2/18;C08F2/00;B01F35/92
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 周星瑩;朱永慧

本發明涉及聚氯乙烯分散劑配制技術領域，是一種聚氯乙烯懸浮聚合用分散劑配制升溫處理方法及裝置，前者是將配制槽夾套及管道內水灌滿，對配制槽夾套的循環水進行打循環后進行升溫，將分散劑和純水一同進入分散劑配制槽內進行攪拌，對配制槽升溫至70℃至75℃后停止升溫，并將配制槽溫度降至10℃至30℃，后者包括第一分散劑配制槽、第二分散劑配制槽、蒸汽混合加熱器、噴射器和循環管道加壓泵。本發明通過在升溫系統中增加管道循環加壓泵及蒸汽混合加熱器對夾套水進行循環升溫，并設計遠程儀表設施，實現自控升溫，改變了傳統使用蒸汽直接對配制槽升溫的方式，降低了升溫過程中配制槽的溫度，可延長配制槽使用壽命、降低蒸汽用量。

技術領域

本發明涉及聚氯乙烯分散劑配制技術領域，是一種聚氯乙烯懸浮聚合用分散劑配制升溫處理方法及裝置。

背景技術

目前國內外聚氯乙烯生產同行業生產用分散劑多采用冷配熱熔的方式，將配制的分散劑升溫至75℃左右后降溫至室溫使用，在行業上分散劑升溫方式有內盤管蒸汽升溫、外盤管夾套蒸汽升溫，均采用蒸汽直接通入盤管中對分散劑進行加熱以達到升溫的目的，內盤管蒸汽升溫方式因蒸汽溫度高，分散劑在高溫下易凝結成膠狀物粘附在內盤管上易使分散劑變質，從而影響分散劑分散、保膠性能目前已很少使用；外盤管夾套升溫目前行業上較為常見，但蒸汽直接通入夾套中升溫存在設備長期高溫、低溫頻繁切換運行以及蒸汽沖刷導致配制槽夾套容易泄漏，一是存在人員燙傷風險，二是設備泄漏導致分散劑變質而影響PVC產品質量，三是能耗高。

發明內容

本發明提供了一種聚氯乙烯懸浮聚合用分散劑配制升溫處理方法及裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決分散劑配制升溫過程中現有存在設備使用壽命短、能耗高的問題。

本發明的技術方案之一是通過以下措施來實現的：一種聚氯乙烯懸浮聚合用分散劑配制升溫處理方法，按照下述步驟進行：第一步，打開第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽的夾套的熱水上水管線上的所有的閥門和第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽的夾套出口高點自力式泄壓閥，將第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽的夾套及管道內水灌滿；第二步，在第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽的夾套及管道內水灌滿狀況下，啟動循環管道加壓泵，對第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽的夾套的循環水進行打循環；第三步，打開蒸汽混合加熱器進口蒸汽調節閥，通過蒸汽混合加熱器分別對第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽的夾套的循環水進行升溫，在升溫過程中，夾套系統多余的水從第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽的的夾套出口高點自力式泄壓閥排至循環水回水總管中；第四步，設定配制水量，分別打開第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽的第一純水管線和第二純水管線上的閥門，用噴射器將頂部倒入的配方量分散劑、第一純水管線和第二純水管線內的純水混合后一同分別進入第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽內，啟動第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽內的攪拌器進行攪拌；第五步，利用升溫后的第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽的夾套的熱水對第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽升溫，使第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽的溫度升溫至70℃至75℃；第六步，關閉蒸汽混合加熱器進口蒸汽調節閥，停止對第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽升溫，并打開第一分散劑配制槽和第二分散劑配制槽的夾套的第一循環水上水管線、第二循環水上水管線、第一循環水回水管線和第二循環水回水管線上的所有閥門，利用循環水將分散劑配制槽溫度降至10℃至30℃，即完成聚氯乙烯懸浮聚合用分散劑配制升溫過程。

下面是對上述發明技術方案之一的進一步優化或/和改進：

上述循環管道加壓泵出口壓力為0.3MPa至0.4MPa、循環管道加壓泵出口流量在120m³/h至160m³/h、循環管道加壓泵出口溫度為70℃至80℃。

上述第五步中，配制槽夾套的循環水對配制槽升溫時間為2小時至3小時。