[發明專利]軸瓦高精度油線加工方法及組裝方法在審
| 申請號: | 202011070592.6 | 申請日: | 2020-11-17 |
| 公開(公告)號: | CN112318120A | 公開(公告)日: | 2021-02-05 |
| 發明(設計)人: | 孫衛東;王吉平;趙洪偉;張建;劉明志 | 申請(專利權)人: | 煙臺大豐軸瓦有限責任公司 |
| 主分類號: | B23P23/02 | 分類號: | B23P23/02;B23P15/00 |
| 代理公司: | 山東重諾律師事務所 37228 | 代理人: | 賈巍超 |
| 地址: | 261400 山東省煙*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 軸瓦 高精度 加工 方法 組裝 | ||
1.一種軸瓦高精度油線加工設備的組裝方法,其特征在于: 包括以下步驟, 步驟四,組裝配對變向機(18);步驟五,組裝機加工部件;步驟六,組裝軸瓦輸出帶(25);步驟七,將配對變向機(18)、機加工部件、以及軸瓦輸出帶(25)從右到左依次工序銜接;
其中,
在步驟四中包括以下步驟,
首先,將配對輸入帶(87)與倒角傳送帶的輸出端工序連接;然后,在配對輸入帶(87)左側安裝配對擺動頭(90),并在配對擺動頭(90)兩側安裝配對左或右輸出帶(88);其次,在配對輸入帶(87)與配對左或右輸出帶(88)之間安裝配對弧形導向軌道(89);再次,在配對擺動頭(90)上安裝用于向一側配對弧形導向軌道(89)撥動倒角軸瓦件(17)的配對中心擺臂(91)與配對左或右擺臂(92)。
2.一種軸瓦高精度油線加工設備的組裝方法,其特征在于: 包括以下步驟, 步驟四,組裝配對變向機(18);步驟五,組裝機加工部件;步驟六,組裝軸瓦輸出帶(25);步驟七,將配對變向機(18)、機加工部件、以及軸瓦輸出帶(25)從右到左依次工序銜接;
在步驟五中包括以下步驟,
步驟五一,組裝鏜孔夾具機(19),首先,在配對左或右輸出帶(88)中部外側對稱安裝兩個夾具機架(93),同時,將夾具輔助下托座(100)安裝在配對左或右輸出帶(88)中部內側;然后,在夾具機架(93)上橫向安裝用于阻擋的倒角軸瓦件(17)前行的夾具限位擋板(94),同時,在夾具機架(93)上安裝夾具橫向氣缸(98);其次,將夾具下壓板氣缸(96)安裝在夾具仿形伸縮座(95)上,夾具下壓板氣缸(96)的活塞桿座用于下壓夾緊待加工鏜孔標記軸瓦件(21)上端側面,同時,將用于負壓定位吸附待加工鏜孔標記軸瓦件(21)外側壁或用于正壓將加工后的鏜孔標記軸瓦件(21)從夾具仿形伸縮座(95)推送到配對左或右輸出帶(88)上的夾具定位或推送氣嘴(99)安裝在夾具仿形伸縮座(95)上;再次,調整夾具定位或推送氣嘴(99)壓力,滿足夾具仿形定位弧形槽(97)吸附待加工鏜孔標記軸瓦件(21)外凸弧面;最后,調整夾具仿形伸縮座(95),滿足,該兩夾具仿形伸縮座(95)相向運動將位于夾具仿形定位弧形槽(97)中的對半的鏜孔標記軸瓦件(21)拼接為圓環狀;
步驟五二,組裝鏜孔標記中心(20),首先,將刀具機架(101)安裝在該兩個夾具機架(93)之間;然后,將鏜刀升降氣缸(110)安裝在刀具機架(101)上;其次,將用于打配對標記的鏜刀配對標記激光頭(109)、通過軸承套裝在刀具機架(101)上的鏜刀上輔助支撐組件(108)、鏜刀主鏜桿(106)、以及通過軸承套裝在刀具機架(101)上的鏜刀下輔助套(103)在鏜刀升降氣缸(110)活塞桿上從上到下依次安裝;再次,將帶動鏜刀主鏜桿(106)旋轉的鏜刀旋轉驅動電機(102)安裝在刀具機架(101)上,同時,將用于鏜削拼接的圓環形內孔的鏜刀雙刃刀具(107)或單刃鏜刀在鏜刀主鏜桿(106)上徑向安裝,同時,將鏜刀徑向支撐推桿(104)徑向且陣列安裝在鏜刀上輔助支撐組件(108)和/或鏜刀下輔助套(103)上;再后來,通過鏜刀徑向支撐推桿(104)調定鏜刀徑向支撐滾輪(105)與拼接的圓環形內孔側壁接觸壓力;
步驟五三,參照步驟五一,在鏜孔夾具機(19)左側組裝銑槽夾具機(22);
步驟五四,組裝油槽加工中心(23),首先,在刀具機架(101)安裝位于組裝鏜孔標記中心(20)左側的油槽升降氣缸(111);然后,在油槽升降氣缸(111)下端安裝銑刀座;其次,在銑刀座下方安裝油槽鉆頭機頭(117);再次,在刀具機架(101)安裝通過鍵連接驅動或齒輪齒條驅動銑刀座水平擺動的油槽銑刀旋轉馬達(115),同時,在銑刀座上安裝油槽銑刀伸縮氣缸(114),將油槽銑刀旋轉頭(113)安裝在油槽銑刀伸縮氣缸(114)端部,同時,將油槽鉆頭刀具(116)安裝在油槽鉆頭機頭(117)上。
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