[發(fā)明專利]一種阻燃耐高溫防護(hù)面料及其制備裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011070379.5
• 申請(qǐng)日: 2020-10-09
• 公開（公告）號(hào): CN112195658B
• 公開（公告）日: 2023-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 請(qǐng)求不公布姓名
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江得久新材料有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/04
• 分類號(hào): D06N3/04;D06N3/00;B05B13/04;B05B16/20;B05B14/40;B05D1/02;A41D31/08;B32B27/02;B32B27/12;B32B33/00;B32B27/34;B32B27/30;B32B17/02;B32B17/12
• 代理公司: 南京中高專利代理有限公司 32333
• 代理人: 邱楚

1.一種阻燃耐高溫防護(hù)面料的制備方法，其特征在于，所述阻燃耐高溫防護(hù)面料包括：防護(hù)面料本體（1），所述防護(hù)面料本體（1）由經(jīng)線和緯線交替編織而成，所述防護(hù)面料本體（1）的外側(cè)編織有阻燃層（2），所述阻燃層（2）的外側(cè)噴涂有耐高溫層（3），所述阻燃層（2）包括芳綸纖維層（21）和腈綸纖維層（22），所述耐高溫層（3）包括玻璃纖維層（31）和特氟龍涂料層（32）；

所述芳綸纖維層（21）位于防護(hù)面料本體（1）的外側(cè)，所述腈綸纖維層（22）位于芳綸纖維層（21）的外側(cè)，所述芳綸纖維層（21）和腈綸纖維層（22）的厚度相同；

所述玻璃纖維層（31）位于腈綸纖維層（22）的外側(cè)，所述特氟龍涂料層（32）噴涂于玻璃纖維層（31）的外側(cè)，所述特氟龍涂料層（32）的厚度小于玻璃纖維層（31）的厚度；

所述阻燃耐高溫防護(hù)面料的制備裝置包括基座（4），所述基座（4）的頂部栓接有固定箱（5），所述固定箱（5）頂部右側(cè)的背面栓接有水箱（6），所述水箱（6）頂部正面的左側(cè)連通有進(jìn)水管，所述固定箱（5）右側(cè)的背面栓接有加熱箱（7），所述固定箱（5）兩側(cè)的中心處均開設(shè)有通槽，且通槽的內(nèi)腔與防護(hù)面料本體（1）的表面活動(dòng)連接，所述防護(hù)面料本體（1）的右側(cè)貫穿加熱箱（7）并向右側(cè)延伸，所述固定箱（5）的內(nèi)腔設(shè)置有噴涂機(jī)構(gòu)（9），所述固定箱（5）內(nèi)腔的右側(cè)設(shè)置有移動(dòng)機(jī)構(gòu)（10），所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（10）的左側(cè)與噴涂機(jī)構(gòu)（9）的右側(cè)栓接，所述固定箱（5）內(nèi)腔底部的四周均開設(shè)有下料孔，所述基座（4）內(nèi)腔的底部放置有集液箱（8），所述集液箱（8）位于下料孔的正下方；

所述噴涂機(jī)構(gòu)（9）包括水泵（91）、通水管（92）、三通管（93）、第一軟管（94）、分流器（95）、輸水管（96）和第二軟管（97），所述固定箱（5）內(nèi)腔頂部背面的左側(cè)栓接有水泵（91），所述水泵（91）的進(jìn)水口與水箱（6）的左側(cè)連通，所述水泵（91）的出水口連通有通水管（92），所述通水管（92）遠(yuǎn)離水泵（91）的一端貫穿至固定箱（5）的內(nèi)腔并連通有三通管（93），所述三通管（93）的右端連通有第一軟管（94），所述三通管（93）的左端連通有輸水管（96），所述輸水管（96）遠(yuǎn)離三通管（93）的一端連通有第二軟管（97），所述第一軟管（94）和第二軟管（97）分別遠(yuǎn)離三通管（93）和輸水管（96）的一端均連通有分流器（95），所述分流器（95）的背面與移動(dòng)機(jī)構(gòu)（10）的正面栓接，所述分流器（95）的底部從前至后均依次連通有噴頭，所述防護(hù)面料本體（1）位于噴頭相向的一側(cè)；

所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)（10）包括氣缸（101）、活動(dòng)座（102）、活動(dòng)桿（103）和活動(dòng)板（104），所述固定箱（5）內(nèi)腔左側(cè)的中心處從上至下均依次通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有活動(dòng)板（104），所述活動(dòng)板（104）的正面與分流器（95）的背面栓接，所述分流器（95）右側(cè)的背面栓接有活動(dòng)塊，且活動(dòng)塊的右側(cè)通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有活動(dòng)桿（103），所述固定箱（5）內(nèi)腔背面的右側(cè)栓接有支撐板（11），所述支撐板（11）的正面栓接有氣缸（101），所述氣缸（101）的活塞桿栓接有活動(dòng)座（102），所述活動(dòng)桿（103）遠(yuǎn)離活動(dòng)塊的一側(cè)通過活動(dòng)軸與活動(dòng)座（102）的內(nèi)腔活動(dòng)連接；

所述加熱箱（7）內(nèi)腔背面頂部的兩側(cè)均栓接有安裝塊，且安裝塊相向的一側(cè)從上至下均依次嵌設(shè)有電加熱絲（12），所述加熱箱（7）內(nèi)腔的底部栓接有導(dǎo)流塊，所述加熱箱（7）內(nèi)腔左側(cè)的底部和固定箱（5）右側(cè)的底部均開設(shè)有導(dǎo)流槽；

所述固定箱（5）內(nèi)腔背面的頂部和底部均開設(shè)有弧形滑槽（13），所述弧形滑槽（13）的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有球形滑塊（14），所述球形滑塊（14）的正面貫穿弧形滑槽（13）并與活動(dòng)板（104）的背面栓接；

所述支撐板（11）正面的左側(cè)橫向開設(shè)有第一滑槽（15），所述第一滑槽（15）的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有第一滑塊（16），所述第一滑塊（16）的正面貫穿第一滑槽（15）并與活動(dòng)座（102）的背面栓接；

所述阻燃耐高溫防護(hù)面料的制備方法，包括如下步驟：

S1、使用者在對(duì)防護(hù)面料本體（1）進(jìn)行制備時(shí)，將特氟龍涂料層（32）噴涂于防護(hù)面料本體（1）的表面，此時(shí)使用者開啟水泵（91），隨后水泵（91）將水箱（6）內(nèi)的特氟龍涂料經(jīng)由通水管（92）傳輸至三通管（93）內(nèi)，此時(shí)三通管（93）將特氟龍涂料分別傳輸至第一軟管（94）和輸水管（96）內(nèi)，同時(shí)輸水管（96）將特氟龍涂料傳輸至第二軟管（97）內(nèi)，此時(shí)第一軟管（94）和第二軟管（97）同時(shí)將特氟龍涂料經(jīng)由分流器（95）傳送至多個(gè)噴頭內(nèi)，從而對(duì)防護(hù)面料本體（1）的頂部和底部進(jìn)行全方位噴涂，防止防護(hù)面料本體（1）在噴涂時(shí)存在死角，影響防護(hù)面料本體（1）的整體阻燃耐高溫效果；

S2、隨后使用者打開氣缸（101），此時(shí)氣缸（101）帶動(dòng)活動(dòng)座（102）向右側(cè)移動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)桿（103）向右側(cè)移動(dòng)，隨后活動(dòng)桿（103）在活動(dòng)塊的輔助下帶動(dòng)分流器（95）向右側(cè)擺動(dòng)，同時(shí)活動(dòng)板（104）帶動(dòng)球形滑塊（14）在弧形滑槽（13）內(nèi)滑動(dòng)，對(duì)分流器（95）進(jìn)行滑動(dòng)支撐，隨后分流器（95）帶動(dòng)噴頭向右側(cè)擺動(dòng)，同理，氣缸（101）帶動(dòng)活動(dòng)座（102）向左側(cè)移動(dòng)，從而帶動(dòng)噴頭向左側(cè)擺動(dòng)，進(jìn)而對(duì)防護(hù)面料本體（1）的表面進(jìn)行全方位擺動(dòng)噴涂，增大了噴涂面積，進(jìn)一步增強(qiáng)了噴涂效果，使噴涂更加均勻。