[發(fā)明專利]一種吸附性熔噴布生產(chǎn)加工系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011069569.5 | 申請日: | 2020-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN112411013B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王巍植;洪偉;陳單 | 申請(專利權)人: | 德瑪克(浙江)精工科技有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/56 | 分類號: | D04H1/56;D01D5/098;D01D4/04;D01D1/10 |
| 代理公司: | 杭州西木子知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 33325 | 代理人: | 李開騰 |
| 地址: | 313100 浙江省湖州市長*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 吸附性 熔噴布 生產(chǎn) 加工 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明涉及熔噴布生產(chǎn)制造機械技術領域,具體為一種吸附性熔噴布生產(chǎn)加工系統(tǒng),包括沿熔噴布的加工成型方向,包括熔噴設備、負壓成型設備及打卷設備,負壓成型設備上回轉設置有用于成型熔噴布的成型帶,該成型帶寬幅方向的兩側邊沿處設置有凸起的張緊凸條,熔噴設備與負壓成型設備之間安裝有張緊設備,熔噴設備與張緊設備之間安裝設置有導風設備,通過利用在成型帶的兩側設置回轉的張緊設備,利用張緊設備上的張緊爪組對成型帶的寬幅方向的邊沿進行張緊,使得成型帶在寬幅方向被張緊,避免成型帶被負壓成型設備抽吸與熔噴模具噴射的力作用下,成型帶出現(xiàn)彎曲出現(xiàn)成型熔噴布品質(zhì)差。
技術領域
本發(fā)明涉及熔噴布生產(chǎn)制造機械技術領域,具體為一種吸附性熔噴布生產(chǎn)加工系統(tǒng)。
背景技術
熔噴是一種用于形成熱塑性(共)聚合物纖維的非織造熔噴布的方法。在典型熔噴方法中,一種或多種熱塑性(共)聚合物料流通過包含密集排列的噴絲孔的模具擠出并在高速熱空氣的會聚流作用下變細形成微纖維,微纖維被收集起來形成熔噴非織造熔噴布。
通常用于形成常規(guī)熔噴非織造熔噴布的熱塑性(共)聚合物包括聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)。熔噴非織造熔噴布適用于多種應用,包括隔音和隔熱、過濾介質(zhì)、外科薄膜和擦拭物等等
在專利號為CN100549250C的專利文獻公開了的一種熔噴模具,其與常規(guī)型和商用型熔噴模具相比,沿熔噴過程的加工方向的寬度相當小,本發(fā)明的熔噴模具具有:a.模具主體;b.安裝于模具主體上的模具頂端;c.安裝于模具主體上的第一空氣板;以及d.安裝于模具主體上的第二空氣板,此外,本發(fā)明的較小尺寸的熔噴模具提供了優(yōu)于常規(guī)熔噴模具的優(yōu)點,包括改進了空氣夾帶情況。
但是,現(xiàn)有的生產(chǎn)設備存在以下兩個技術問題:
1、在生產(chǎn)加工系統(tǒng)進行停機維護或者是暫停生產(chǎn)時,會導致殘留在噴料頭內(nèi)的原料將噴料頭內(nèi)的孔隙堵塞,給噴料頭的維護和清理帶來不必要的麻煩;
2、負壓成型設備的成型帶受到熔噴模具噴射料機負壓成型設備負壓抽吸的雙重力的作用下,成型帶會呈弧線形設置,導致成型的熔噴布的品質(zhì)不一、致密性差。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題,本發(fā)明提供了一種吸附性熔噴布生產(chǎn)加工系統(tǒng),通過利用在螺桿擠出機構與噴料頭之間設置清理總成,利用清理總成對給噴料頭供氣的外部氣源進行切換,使得在螺桿擠出機構與噴料頭停止工作時,外部氣源提供的氣體可以通過氣密通道充入到清理總成的內(nèi)部,再通過利用氣體將殘留在噴料頭內(nèi)的原料從噴料頭擠出,保證噴料頭內(nèi)部的潔凈,解決噴料頭堵塞的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種吸附性熔噴布生產(chǎn)加工系統(tǒng),沿熔噴布的加工成型方向,包括熔噴設備、負壓成型設備及打卷設備,所述熔噴設備用于噴出成型熔噴布用的纖維絲,其由螺桿擠出機構及噴料頭組成,所述負壓成型設備用于吸附纖維絲形成熔噴布,其上設置有回轉的成型帶,所述打卷設備用于收卷熔噴布,
所述螺桿擠出機構與所述噴料頭之間設置有清理總成,該清理總成包括外筒組、內(nèi)筒組及氣掃機構,所述外筒組的兩端分別與所述螺桿擠出機構及所述噴料頭安裝連接,所述內(nèi)筒組同軸設置于所述外筒組的內(nèi)部,其與外筒組之間形成環(huán)形設置的氣密通道,所述氣掃機構安裝于所述外筒組的外壁上,其與所述氣密通道連通,所述內(nèi)筒組與所述氣密通道連通時,所述氣掃機構向所述內(nèi)筒組的內(nèi)部通入氣體對所述噴料頭及所述內(nèi)筒組進行清掃;
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