[發明專利]一種銅加工冷水水壓自動控制裝置的控制方法

在審

• 申請號: 202011069452.7
• 申請日: 2018-07-11
• 公開（公告）號: CN112108622A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 尚成榮
• 申請（專利權）人: 亳州易澤信息科技有限公司
• 主分類號: B22D11/22
• 分類號: B22D11/22;B22D11/055
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種銅加工冷水水壓自動控制裝置的控制方法，所述自動控制裝置包括冷卻進水管、冷卻出水管和冷卻水蓄水罐，所述冷卻進水管連通所述冷卻水蓄水罐；冷卻水蓄水罐中設置有液面調節活塞和蓄水輸入管，所述蓄水輸入管位于所述冷卻進水管與所述冷卻水蓄水罐的連接處上方，所述液面調節活塞位于所述冷卻進水管與所述冷卻水蓄水罐的連接處下方，所述液面調節活塞的底部連接活塞驅動連桿，所述活塞驅動連桿的底部延伸出所述冷卻水蓄水罐且與升降驅動機構傳動連接。本發明提供的一種銅加工冷水水壓自動控制裝置，能夠實現冷卻水水壓的線性相關調節，從而使冷卻水水壓的調節準確，從而有利于提高上引連鑄機生產質量的穩定性，且水壓調節系統結構精簡。

技術領域

本發明涉及一種銅加工設備技術領域，具體為一種銅加工冷水水壓自動控制裝置。

背景技術

上引連鑄機是大長度光亮無氧銅桿的生產設備，其具有生產效率高、生產連續性好的優點；上引連鑄機在結構上主要由原料銅熔融爐、上引連鑄結晶器以及銅桿收卷裝置構成，上引連鑄結晶器通過真空負壓抽吸熔融爐中的熔融銅液，然后通過冷卻水道的快速冷卻使熔融銅液結晶成固態銅，從而獲得大長度光亮無氧銅桿。上引連鑄結晶器中的冷卻水流速以及溫度需要嚴格加以控制，因為在不同的冷卻條件下熔融銅液結晶過程中會產生不同的微觀金相結構；在冷卻水進水口溫度穩定的情況下，冷卻水的流速越快則出水口的水溫就越低；出水口水溫過高則銅桿冷卻結晶不完全，出水口水溫過低也不利于銅桿的內部金相組織的均勻性。

現有技術中主要通過調節水泵的功率大小來調節水壓，從而控制冷卻水的流速即出水口的溫度，但是由于水泵的功率調節結構復雜，且水泵的功率與水壓并不完全成線性相關，因此調節中存在較大的誤差和波動，從而影響了上引連鑄機生產質量的穩定性。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種銅加工冷水水壓自動控制裝置，能夠實現冷卻水水壓的線性相關調節，從而使冷卻水水壓的調節準確，從而有利于提高上引連鑄機生產質量的穩定性，且水壓調節系統結構精簡。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種銅加工冷水水壓自動控制裝置，包括冷卻進水管、冷卻出水管和冷卻水蓄水罐，所述冷卻進水管連通所述冷卻水蓄水罐；冷卻水蓄水罐中設置有液面調節活塞和蓄水輸入管，所述蓄水輸入管位于所述冷卻進水管與所述冷卻水蓄水罐的連接處上方，所述液面調節活塞位于所述冷卻進水管與所述冷卻水蓄水罐的連接處下方，所述液面調節活塞的底部連接活塞驅動連桿，所述活塞驅動連桿的底部延伸出所述冷卻水蓄水罐且與升降驅動機構傳動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述升降驅動機構包括升降轉盤和升降電機，所述升降轉盤的軸心處設置有升降螺孔，所述活塞驅動連桿上設置有配合所述升降螺孔的外螺紋，所述升降電機上設置有軸線平行于所述升降轉盤軸線的傳動齒輪，所述升降轉盤的外側設置有與所述傳動齒輪嚙合的輪齒。

作為上述技術方案的進一步改進，所述升降驅動機構還包括安裝頂蓋板和安裝底托板，所述安裝頂蓋板的底面和所述升降轉盤的頂面之間、以及所述安裝底托板的頂面和所述升降轉盤的底面之間均設置有導向圓環槽，所述導向圓環槽中設置有活動滾珠。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括溫度監測器和中央處理器，所述升降電機為伺服電機且由所述中央處理器控制，所述溫度監測器設置于所述冷卻出水管上且與所述中央處理器信號連接；當所述溫度監測器檢測到溫度低于設定值時，所述中央處理器控制所述升降電機降低所述冷卻水蓄水罐中的液面高度；當所述溫度監測器檢測到溫度高于設定值時，所述中央處理器控制所述升降電機升高所述冷卻水蓄水罐中的液面高度。

作為上述技術方案的進一步改進，還包括上引連鑄結晶器，所述上引連鑄結晶器中設置有冷卻水通道，所述冷卻進水管和所述冷卻出水管均連通所述冷卻水通道。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：