[發明專利]采用超高粘度硅橡膠制備大尺寸耐高溫、耐高壓膨脹包覆膠囊的注射成型方法與裝置

在審

• 申請號: 202011069086.5
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112238560A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 張國利;張麗青;陳光偉;張策;史曉平;童亞敏;王曦
• 申請（專利權）人: 天津工業大學
• 主分類號: B29C45/03
• 分類號: B29C45/03;B29C45/18;B29C45/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.采用超高粘度硅橡膠制備大尺寸耐高溫、耐高壓膨脹包覆膠囊的注射成型方法與裝置，其特征在于：包括雙組份樹脂罐、擠出裝置、真空裝置、混合器、注膠管、模具。A料、B料分別單獨儲存在雙組份樹脂罐內，儲料箱內上端連接真空裝置，儲料箱下端連接擠出裝置，擠出裝置與多個混合器相連，混合器通過注膠管與模具相連。

2.根據權利要求1所述的采用超高粘度硅橡膠制備大尺寸耐高溫、耐高壓膨脹包覆膠囊的注射成型方法與裝置，其特征在于：A、B料在不使用時，單獨存儲在物料箱內，儲存過程中一直保持吸真空。

3.根據權利要求1所述的采用超高粘度硅橡膠制備大尺寸耐高溫、耐高壓膨脹包覆膠囊的注射成型方法與裝置，其特征在于：擠出裝置有配比機制，可以按照x∶y的比例分別擠出對應流量的A、B料。

4.根據權利要求1所述的采用超高粘度硅橡膠制備大尺寸耐高溫、耐高壓膨脹包覆膠囊的注射成型方法與裝置，其特征在于：擠出裝置有液體壓力傳感器，可以實時調控液體的壓力。

5.根據權利要求1所述的采用超高粘度硅橡膠制備大尺寸耐高溫、耐高壓膨脹包覆膠囊的注射成型方法與裝置，其特征在于：有多道混合器，高粘度靜態混合器可實現20道混合，在真空狀態下，密閉空間內，使得兩種組份混合均勻，且混合器內有旋轉葉片，多組不同角度的旋轉葉片連接在一起，在一定壓力下將樹脂注入混合器中，樹脂便得到充分混合。

6.根據權利要求1所述的采用超高粘度硅橡膠制備大尺寸耐高溫、耐高壓膨脹包覆膠囊的注射成型方法與裝置，其特征在于：模具內腔是異性的，可生產一定厚度、耐溫、高強、大尺寸、異性的橡膠制品。

7.根據權利要求1所述的采用超高粘度硅橡膠制備大尺寸耐高溫、耐高壓膨脹包覆膠囊的注射成型方法與裝置，其特征在于：芯模為膠囊狀，在注膠過程中橡膠呈包裹狀態均勻的鋪覆在芯模外，且成型厚度可達到0.5mm-10mm。

8.根據權利要求1所述的采用超高粘度硅橡膠制備大尺寸耐高溫、耐高壓膨脹包覆膠囊的注射成型方法與裝置，其特征在于：在包膠過程中，樹脂從模具下部向上緩慢注射，上部抽真空，兩種操作的共同作用下，可使得制品無氣泡存在，且制品各處厚度均勻。