[發明專利]一種纜線綜合管廊用方形波紋管道及其連接方式在審
| 申請號: | 202011068786.2 | 申請日: | 2020-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN112260176A | 公開(公告)日: | 2021-01-22 |
| 發明(設計)人: | 陳蘇煥;林亞杰;陳明建;黃翀;黃義山;嚴立萬;梁璋富;林曉超;鄒蓉珠;唐燕妹;黃曉丹 | 申請(專利權)人: | 福建和盛塑業有限公司;廈門市政管廊投資管理有限公司 |
| 主分類號: | H02G3/06 | 分類號: | H02G3/06;H02G9/06;E02D29/045 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350206 福建省福州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纜線 綜合 管廊用 方形 波紋 管道 及其 連接 方式 | ||
1.一種纜線綜合管廊用方形波紋管道及其連接方式,其特征在于:方形波紋管平鋪在纜線綜合管廊底板,方形波紋周圍采用中粗砂由下而上逐層回填并夯實,相連方形波紋管以及方形波紋管上下層之間緊密排布,遇有縫隙用中粗砂填實,鋪設完成后蓋上蓋板,蓋板上設置警示帶,纜線綜合管廊用方形波紋管道包括中空長方體型管段(10)、環形圓柱體管段(20)、環形圓柱體承口(4)和環形圓柱體插口(5),其連接件包括套筒(1)、插環(2)和親水無紡布(3)、環形圓柱體承口(4)、環形圓柱體插口(5)、卡環(6)、遇水膨脹密封圈(7),擋板(8),所述中空長方體型管段(10)和環形圓柱體管段(20)同軸交替相連,且熱熔連接或熱熔成型于一體, 所述環形圓柱體承口(4)、環形圓柱體插口(5)分別位于管道兩端;
其特征還在于:管道的連接方式,包括承插接頭(100)連接方式、雙插口承插連接件(200)
連接方式、插環式連接件(300)連接方式、插環和卡環綜合式連接件(400)連接方式四種形式;
直線段鋪設式時,管道與管道的連接采用承插接頭(100)連接;
兩工井間相向鋪設施工,直至管道在兩工井間相交:若管道環形圓柱體承口(4)正好遇到另一根管道環形圓柱體承口(4)時,采用雙插口承插連接件(200)連接;若環形圓柱體插口(5)正好遇到另一根管道環形圓柱體插口(5),切除環形圓柱體插口(5),采用插環式連接件(300)連接;若管道相遇時重疊,保留一根管道的環形圓柱體承口(4),切除另一根管道重疊部分,采用插環和卡環綜合式連接件(400)連接。
2.根據權利要求1所述一種纜線綜合管廊用方形波紋管道及其連接方式,其特征在于:所述套筒(1)包括承口(11)、限位圈(12)和插孔(13),所述承口(11)位于所述套筒(1)的一端,所述承口(11)包括左框(112)、右框(113)和與之一體成型的中間夾有的凹環(111),左框(112)和右框(113)的橫斷面均為內外四個角帶圓弧倒角的方形狀,承口(11)的內部形狀與方形電纜保護波紋管的外框形狀相匹配,且所述承口(11)的內邊邊長比方形電纜保護波紋管的外邊邊長長100-200mm,使得其能套在方形電纜保護波紋管外,所述凹環(111)的橫截面為外框為類圓形、內四個角帶圓弧倒角的方形狀;在凹環(111)內的兩側面下部各設有一個插孔(13),且每個插孔(13)貫穿凹環(111)的內外面;
所述限位圈(12)位于兩個套筒(1)的中間且與套筒(1)一體成型,其橫截面為外框為類圓形、內四個角帶圓弧倒角的方形框,且所述限位圈(12)的內邊邊長小于方形電纜保護波紋管的內邊邊長100-200mm,從而讓從一端插入的方形波紋管止于限位圈(12)而不能達到套筒(1)的另一端,反之也一樣;在限位圈(12)內的兩側面下部各設有一個與插環(2)的凸腳(23)相配套的插孔(13),且每個插孔(13)貫穿限位圈(12)的內外面,這樣兩個插環(2)的圓弧(22)能緊套在限位圈(12)外,插環(2)在未與方形波紋管相連前暫存在限位圈(12)上;
所述插環(2)的橫截面外輪廓為缺少一邊長的方形(21),插環(2)的橫截面內輪廓為圓弧(22),在圓?。?2)的內邊緣兩末端各設有一個凸腳(23),所述圓?。?2)的內徑與所述凹環(111)和所述限位圈(12)的外徑相同,使得插環(2)的圓弧(22)能緊套在凹環(111)或限位圈(12)外,插環(2)可采用彈性塑膠材料經注塑成型制成,這樣凸腳(23)能折彎不易斷,使之能容易插入凹環(111)或限位圈(12)的插孔(13)中;
所述親水無紡布(3)位于套筒兩端的承口(11)中的凹環(111)與限位圈(12)之間內側的內輪廓處,起到密封防水作用;
所述環形圓柱體承口(4)內壁設有承口凹槽(41),所述承口凹槽(41)呈環形圓柱體狀,與所述環形圓柱體承口(4)同軸;
所述環形圓柱體插口(5)外壁設有交替連接的插口凸槽(51)和插口凹槽(52),所述插口凸槽(51)和插口凹槽(52)呈環形圓柱體狀,且均與環形圓柱體插口本體同軸;
所述卡環(6)包括帶面(61)、順岔(62)和倒岔(63);所述的帶面(61)為環形圓臺,所述順岔(62)間隔一定距離設置在所述帶面(61)的環形外表面上,構成在帶面(61)的環形外表面上有均勻排布的順岔(62);所述倒岔(63)間隔一定距離設置在所述帶面(61)的環形內表面上,構成在帶面(61)的環形內表面上有均勻排布的倒岔(63);
所述倒岔(63)包括端部(64)和尾部(65),每個倒岔(63)的端部(64)連接在所述的帶面(61)的環形圓臺的下底面的內側,所述尾部(65)徑向向外翹起;即所述帶面(61)的內表面一側邊上,所述尾部(65)徑向向外翹起;每個倒岔(63)可以是弧形板或方形板,若是弧形板,這樣所有的倒岔(63)在帶面(61)內圍成具有下底面大、上底面小的中空圓臺的輪廓,若是方形板,這樣所有的倒岔(63) 在帶面(61)內表面圍成具有下底面大、上底面小的類似中空圓臺的輪廓;每個倒岔(63)的端部(64)均連接在帶面(61)內表面所圍成的中空圓臺或類似中空圓臺的下底面邊上,每個倒岔(63)的尾部(65)均位于在帶面(61)內表面所圍成的中空圓臺或類似中空圓臺的上底面邊上,每個倒岔(63)均分布在帶面(61)內表面所圍成的中空圓臺或類似中空圓臺的側面上;
所述順岔(62)包括端部(64)和尾部(65),每個順岔(62)的端部(64)連接在所述的帶面(61)的環形圓臺的上底面的外側,尾部(65)徑向向外翹起;即所述帶面(61)的外表面的另一側邊上,尾部(65)徑向向外翹起;每個順岔(62)可以是弧形板或方形板,若是弧形板,這樣所有的順岔(62)在帶面(61)外表面圍成具有下底面小、上底面大的中空圓臺的輪廓,若是方形板,這樣所有的順岔(62)在帶面(61)外表面圍成具有下底面小、上底面大的類似中空圓臺的輪廓;每個順岔(62)的端部(64)均連接在帶面(61)外表面所圍成的中空圓臺或類似中空圓臺的下底面邊上,每個順岔(62)的尾部(65)均位于帶面(61)外表面所圍成的中空圓臺或類似中空圓臺的上底面邊上,每個順岔(62)均分布在帶面(61)外表面所圍成的中空圓臺或類似中空圓臺的側面上;
所述順岔(62)和倒岔(63)結構一樣,只是與帶面的連接方向相反;
設有所述順岔(62)的帶面(61)的環形內表面不設所述倒岔(63),設有所述倒岔(63)的帶面(61)的環形外表面不設所述順岔(62),所述順岔(62)和所述倒岔(63)在所述帶面(61)環形內外表面交替均勻排布;即在環形外表面上沒有設置有順岔(62)的位置,則在與此位置處于背靠背的環形內表面的位置處設有倒岔(63),在環形內表面上沒有設置有倒岔(63)的位置,則在與此位置處于背靠背的環形外表面的位置處設有順岔(62);具體來說,在一般情況下,每段所述順岔(62)和所述倒岔(63)均為1/12的弧長,即所述順岔(62)的帶面(61)外表面每間隔1/12的弧長設有1/12的弧長的所述順岔(62),設有所述倒岔(63)的帶面(61)內表面每間隔1/12的弧長設有1/12的弧長的所述倒岔(63),且順岔(62)和倒岔(63)在所述帶面(61)環形內外表面上是交替均勻排布的;
所述卡環(6)采用彈性塑膠材料經注塑成型制成;
所述檔板(8)采用聚丙烯材料,通過注塑成型而成。
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