[發明專利]一種低阻表面過濾材料的制備方法

在審

• 申請號: 202011068756.1
• 申請日: 2020-09-30
• 公開（公告）號: CN112246020A
• 公開（公告）日: 2021-01-22
• 發明（設計）人: 陽建軍;徐新杰
• 申請（專利權）人: 南京際華三五二一環保科技有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D39/16;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B27/32;B32B27/30;B32B27/28;B32B27/34;B32B7/08;B32B17/02;B32B17/12;B32B33/00
• 代理公司: 南京常青藤知識產權代理有限公司 32286
• 代理人: 王子瑜

本發明提供一種低阻表面過濾材料的制備方法，具體涉及過濾材料領域，步驟如下：S1、將高分子溶液或熔液通過靜電紡絲方法制得克重10?100g/m2納米無紡纖維氈材；S2、將高性能纖維通過開松、混合、梳理、鋪網、并網后加入基布，進行針刺或水刺，得到總克重為200～800g/m²濾料素氈；S3、將納米無紡纖維氈材通過熱熔復合方式貼合到濾料素氈表面，即獲得表面致密納米纖維層梯度結構濾料。本發明制備的產品可實現對微細粉塵的高效表面截留，提高濾料在工況運行過程中對超細粉塵的截留效率，實現表面過濾同時降低運行阻力。

技術領域

本發明屬于過濾材料領域，具體涉及一種低阻表面過濾材料的制備方法。

背景技術

隨著國家對環保治理的越來越嚴格，人們對工業煙塵污染綜合治理技術越來越關注和重視。袋式除塵技術由于過濾效率高、使用壽命長等優點，在工業煙塵治理領域應用越來越廣。濾料作為袋式除塵的“心臟”，其性能的優劣決定了整個系統運行的穩定性及能否實現粉塵超低排放要求。因此，隨著各行業煙塵排放標準越來越低，在綜合治理鋼鐵冶煉、垃圾焚燒、燃煤電廠、水泥、化工等粉塵超低排放時，對濾料的性能提出了更高的要求。

現有技術對于粉塵超低排放控制主要是采用在濾料纖維層中混入超細纖維(常規纖維直徑在13-16μm，超細纖維直徑在5-8μm)或在濾料表面貼覆一層2-3μm厚的PTFE膜，但由于纖維直徑較大交織形成孔徑較大或薄膜易損壞等原因，在實際工況運行中對超細粉塵截留效率不高；

針對上述不足，現需要一種低阻表面過濾材料的制備方法，制備的產品可實現對微細粉塵的高效表面截留，提高濾料在工況運行過程中對超細粉塵的截留效率，實現表面過濾同時降低運行阻力。

發明內容

本發明的目的是提供一種低阻表面過濾材料的制備方法，制備的產品可實現對微細粉塵的高效表面截留，提高濾料在工況運行過程中對超細粉塵的截留效率，實現表面過濾同時降低運行阻力。

本發明提供了如下的技術方案：

一種低阻表面過濾材料的制備方法，具體步驟如下：

S1、將高分子溶液或熔液通過靜電紡絲方法制得克重10-100g/m2納米無紡纖維氈材；

S2、將高性能纖維通過開松、混合、梳理、鋪網、并網后加入基布，進行針刺或水刺，得到總克重為200～800g/m²濾料素氈；

S3、將納米無紡纖維氈材通過熱熔復合方式貼合到濾料素氈表面，即獲得表面致密納米纖維層梯度結構濾料。

優選的，基布總克重為50-110g/m²。

優選的，所述高分子溶液或熔液為滌綸或聚丙烯腈或聚苯硫醚或芳綸或聚酰亞胺中。

優選的，所述高性能纖維包括滌綸纖維或聚丙烯腈纖維或聚苯硫醚纖維或芳綸纖維或聚四氟乙烯纖維或聚酰亞胺纖維或玻璃纖維。

優選的，所述基布的原料包括滌綸纖維或聚丙烯腈纖維或聚苯硫醚纖維或芳綸纖維或聚四氟乙烯纖維或聚酰亞胺纖維或玻璃纖維。

優選的，所述熱壓輥溫度為190～350℃，壓力為0.2～0.6MPa。

本發明的有益效果：

本方法將高分子溶液或熔液通過靜電紡絲方法制得克重10-100g/m2納米無紡纖維氈材，然后將其通過熱熔覆合方式貼合到克重為200-800g/m2無紡針刺氈或水刺氈表面，在濾料表面形成一層致密的納米纖維層，從而使濾料過濾過程中實現對微細粉塵的高效表面截留，同時不降低濾料本體透氣性，保持低阻運行。適用于鋼鐵冶煉、垃圾焚燒、燃煤電廠、水泥、化工等工業窯爐超低排放煙塵治理中。

附圖說明