[發明專利]一種節能環保的廢金屬燃燒爐及其使用方法

在審

• 申請號: 202011068389.5
• 申請日: 2020-10-09
• 公開（公告）號: CN112179134A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 陳曦
• 申請（專利權）人: 北京鴻成科技有限責任公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/14;F27B14/20;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種節能環保的廢金屬燃燒爐，其特征在于，包括送料臺階(1)，所述送料臺階(1)的一側安裝有架箱(3)，所述架箱(3)的前端架面內嵌有控制面板(2)，所述架箱(3)的下端安裝有墊板(11)，所述墊板(11)的上端安裝有兩組固定樁(10)，兩組所述固定樁(10)的上端之間安裝有燃燒機構(4)，所述燃燒機構(4)的上端安裝有濾能凈煙機構(5)，所述燃燒機構(4)的下端安裝有連通管(6)，所述連通管(6)的前端安裝有連通閥門(7)，所述連通管(6)的下端安裝有冷卻固化機構(8)，所述燃燒機構(4)的一側安裝有控制電纜(12)；

所述濾能凈煙機構(5)包括濾能柱(13)，所述濾能柱(13)的上端安裝有連管(14)，所述連管(14)的內部靠一側安裝有濾塵板(15)，所述濾塵板(15)的一側安裝有活性炭吸附板(16)；

所述燃燒機構(4)包括兩組防護外殼一(18)，兩組所述防護外殼一(18)的之間安裝有燃燒外殼(22)，所述燃燒外殼(22)的上端安裝有進料口(21)，所述進料口(21)的上端安裝有進料閥門(20)，兩組所述防護外殼一(18)的內部均安裝有電磁發生器(17)，所述電磁發生器(17)的一側安裝有磁芯(28)，所述磁芯(28)的外圍靠一側安裝有螺旋增幅線圈(19)，兩組所述磁芯(28)的之間安裝有熱輻射棒(27)，兩組所述磁芯(28)的外圍靠中部安裝有螺旋加熱線圈(24)，所述螺旋加熱線圈(24)的內部安裝有燃燒罐(25)，所述燃燒罐(25)的下端靠中部安裝有濾液板(26)，所述螺旋加熱線圈(24)的外圍安裝有保溫層(23)。

2.根據權利要求1所述的一種節能環保的廢金屬燃燒爐，其特征在于，兩組所述固定樁(10)相互平行設置，固定樁(10)與墊板(11)固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種節能環保的廢金屬燃燒爐，其特征在于，所述濾能柱(13)的上表面與燃燒罐(25)的上端內壁相切，濾能柱(13)與連管(14)活動連接，濾能柱(13)為多孔設置，濾能柱(13)的材料能吸收熱量之后再釋放。

4.根據權利要求1所述的一種節能環保的廢金屬燃燒爐，其特征在于，所述濾塵板(15)與連管(14)的內壁活動連接，連管(14)與活性炭吸附板(16)活動連接。

5.根據權利要求1所述的一種節能環保的廢金屬燃燒爐，其特征在于，所述濾液板(26)的上表面與燃燒罐(25)的下端中部內壁持平，濾液板(26)與燃燒罐(25)的下端罐體活動連接，濾液板(26)與燃燒罐(25)均采用耐高溫材料制成。

6.根據權利要求1所述的一種節能環保的廢金屬燃燒爐，其特征在于，所述冷卻固化機構(8)包括兩組防護外殼二(31)，其中一組防護外殼二(31)的一側開設有進水口(30)，另外一組防護外殼二(31)的一側開設有出水口(9)，兩組防護外殼二(31)的內部均安裝有水泵(29)，兩組防護外殼二(31)的之間安裝有冷卻罐(32)，冷卻罐(32)的內部安裝有固化槽(33)，固化槽(33)的下端安裝有出料閥門(35)，出料閥門(35)的上端放置有固化墊(34)。

7.一種根據權利要求1所述的節能環保的廢金屬燃燒爐的使用方法，其特征在于，該廢金屬燃燒爐的具體使用方法如下：

步驟一：首先通過送料臺階(1)將廢金屬搬運到架箱(3)的頂端，打開進料閥門(20)，通過進料口(21)將廢金屬投入燃燒罐(25)內，關閉進料閥門(20)，啟動電磁發生器(17)，通過磁芯(28)將熱量傳遞到熱輻射棒(27)對燃燒罐(25)進行預熱，預熱完成過后，再通過控制面板(2)調大電磁發生器(17)的輸出功率，利用螺旋增幅線圈(19)的增幅增大熱量傳遞，利用螺旋加熱線圈(24)形成的磁場所帶來的熱能，對處于燃燒罐(25)內部的廢金屬進行煅燒；

步驟二：外接水管，通過控制面板(2)啟動水泵(29)，讓冷水從進水口(30)流入，從出水口(9)流出，形成水循環，持續維持升溫，當燃燒罐(25)內部的溫度達到廢金屬的熔點時，廢金屬融化成熔融體，經過濾液板(26)的過濾進入固化槽(33)，廢渣留在燃燒罐(25)內部，高溫的熔融體進入固化槽(33)以后，利用冷水的循環流動，對其進行冷卻，使其凝固，最后關閉電磁發生器(17)，打開出料閥門(35)，讓固化后的熔融體和固化墊(34)落下，取出固化的熔融體，回填固化墊(34)，關閉出料閥門(35)，關閉水泵(29)即可；

步驟三：廢金屬加熱燃燒的過程中，產生的煙塵通過濾能柱(13)對煙塵所含的熱能進行吸收釋放過后，經過連管(14)到達濾塵板(15)濾去煙塵中的顆粒物，再通過活性炭吸附板(16)對煙塵中的刺激性氣味進行吸收之后排出；

步驟四：若是合金廢金屬或者混合廢金屬的燃燒，需要針對所組成金屬的成分，通過控制面板(2)控制燃燒罐(25)內的溫度和溫度維持的時間，分段煅燒，利用組成金屬的熔點不同，合金廢金屬或混合金屬進行分離，每次完成廢金屬的燃燒以后，需要等燃燒罐(25)內部冷卻，再打開連通閥門(7)，取出濾液板(26)，讓廢渣進入固化槽(33)，再打開出料閥門(35)，清理廢渣，避免廢渣堵塞燃燒爐。