[發明專利]一種變壓器鐵芯疊片時的模具自動調整裝置

有效

• 申請號: 202011068328.9
• 申請日: 2020-10-08
• 公開（公告）號: CN112242238B
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 黃世付;張家躍;陳真生;貴體仁
• 申請（專利權）人: 常德國力變壓器有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 常德市源友專利代理事務所(特殊普通合伙) 43208
• 代理人: 章祖斌

本發明公開了一種變壓器鐵芯疊片時的模具自動調整裝置，包括底座、模具調整機構、放置板升降機構與抵緊機構，底座上設置有多個模具，其特征在于，在每塊模具與底座之間設置有模具調整機構，通過模具調整機構自動調整模具在水平面上的位置，在模具與底座之間設置有放置板且模具的底部與放置板的底部平齊，在放置板上開有對模具移動進行讓位的缺口，在放置板與底座之間設置有放置板升降機構調整機構；在鐵芯進行組裝的過程中，模具自動調整位置，這樣在鐵芯拼裝的過程中無需人工調整模具，這樣加快鐵芯拼裝的效率。

技術領域

本發明涉及變壓器加工設備領域，具體涉及一種變壓器鐵芯疊片時的模具自動調整裝置。

背景技術

變壓器的鐵芯時變壓器的主要部件之一，鐵芯主要通過多塊鐵芯疊片疊合形成鐵芯，由于鐵芯A相柱、B相柱與C相柱需要套有繞組，這樣在進行鐵芯疊片的時候，在進行疊片的時候需要將鐵芯的A相柱、B相柱與C相柱疊成橢圓或者圓形，這樣便于將繞組套在鐵芯柱上，這樣在進行鐵芯疊片的時候需要及時調整鐵芯周圍四個模具的位置，這樣對鐵芯疊片進行限位，通過模具使鐵芯疊片疊合成圓柱狀（鐵芯疊片寬度也會發生改變），以往的鐵芯疊片在疊合的過程中，需要根據鐵芯疊合的程度來調整模具的位置，這樣在進行鐵芯疊片進行疊合的時候，需要工作人員來調節鐵芯疊片的位置，這樣降低工作人員鐵芯疊片的效率。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明提出了一種變壓器鐵芯疊片時的模具自動調整裝置，便于在進行鐵芯疊片疊合的時候進行自動調整，這樣無需工作人員進行調整，這樣提高鐵芯制作的效率，同時在進行疊合的過程中。

為實現上述目的，本發明的方案：一種變壓器鐵芯疊片時的模具自動調整裝置，包括底座、模具調整機構、放置板升降機構與抵緊機構，底座上設置有多個模具，在每塊模具與底座之間設置有模具調整機構，通過模具調整機構自動調整模具在水平面上的位置，在模具與底座之間設置有放置板且模具的底部與放置板的底部平齊，在放置板上開有對模具移動進行讓位的缺口，在放置板與底座之間設置有放置板升降機構，通過放置板升降機構改變放置板的高度，在進行鐵芯組裝的時候降低鐵芯的高度，這樣工作人員在組裝的時候可以進行高度調節；在多個模具之間設置有多個抵緊機構，通過抵緊機構使鐵芯疊片與模具接觸，這樣保證鐵芯的品質。

優選地，模具調整機構包括橫向移動軌道與縱向移動軌道，橫向移動軌道為四道，兩道橫向固定在底座上且兩道橫向移動軌道相互平行，在每道橫向移動軌道上均設置有兩道橫向移動滑塊，每道橫向移動軌道上設置有橫向驅動組件，通過驅動組件驅動同一道橫向移動組件上的兩塊橫向移動滑塊相向/背向運動；在橫向移動軌道的上方設置有縱向移動軌道，縱向移動軌道為兩道且兩道縱向移動軌道平行設置，其中每道縱向移動軌道固定在兩個橫向移動滑塊上且兩個橫向移動滑塊位于不同的橫向移動軌道上，在每到縱向移動軌道上設置有兩個縱向移動滑塊且縱向移動滑塊在縱向移動軌道上滑動，在每道縱向移動軌道上設置有縱向驅動組件，通過縱向驅動組件驅動同一道縱向移動軌道上的兩個縱向移動滑塊相向/背向運動，每個縱向移動滑塊位置分別與模具一一對應且每個縱向移動滑塊與對應的模具相互固定。

優選地，放置板升降機構包括升降組件與檢測組件，在底座與放置板之間設置有升降組件，在升降組件的一側設置有限位組件，通過限位組件限制升降組件升降的高度，通過升降組件調節放置板高度；模具上設置有檢測組件，通過檢測組件檢測每層鐵芯是否組裝完畢，然后檢測組件控制升降組件下降。

優選地，升降組件包括絲杠、連桿與步進電機，絲杠為兩道且兩道絲杠平行設置，在每道絲杠上套兩個在絲杠上滑動的滑動螺母，每道絲杠的為雙向絲桿，當絲杠轉動的時候，絲杠上的兩個滑動螺母在絲杠上相向/背向運動，在每個滑動螺母上鉸接有連桿且連桿的另外一端鉸接在放置板的底部，通過連桿的傾斜使放置板上升或下降；檢測組件為壓力傳感器且壓力傳感器固定在抵緊機構上，當抵緊機構將鐵芯疊片推向模具定位的時候，壓力傳感器被觸發。