[發明專利]一種高效聚氨酯發泡機在審
| 申請號: | 202011068295.8 | 申請日: | 2020-10-08 |
| 公開(公告)號: | CN112078076A | 公開(公告)日: | 2020-12-15 |
| 發明(設計)人: | 王秀云;張付剛 | 申請(專利權)人: | 王秀云 |
| 主分類號: | B29C44/34 | 分類號: | B29C44/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 聚氨酯 發泡 | ||
1.一種高效聚氨酯發泡機,包括移動座(1),移動剎車輪(2),支撐桿(3),發泡桶(4),桶蓋(5),可觀察限高測量管結構(6),可拆卸過濾排氣管結構(7),可過濾凈化輸送箱結構(8),可旋轉攪拌混合桿結構(9),高壓氣泵(10),輸送氣管(11),輸送管(12),原料管(13),混合電機(14),倒T型連接管(15),導送管(16),出料泵(17),排放管(18),金屬軟管(19)和澆筑槍頭(20),所述的移動剎車輪(2)分別螺栓連接在移動座(1)的下端四角位置;所述的支撐桿(3)的下端分別螺栓連接在移動座(1)的上端右側;所述的支撐桿(3)的上端分別螺栓連接在發泡桶(4)的下端四角位置;所述的桶蓋(5)螺栓連接在發泡桶(4)的上端;所述的高壓氣泵(10)螺栓連接在移動座(1)的上端左側中間位置;所述的輸送氣管(11)的下端螺紋連接在高壓氣泵(10)的下端右側;所述的輸送管(12)螺紋接在原料管(13)的上端;所述的原料管(13)的下端貫穿桶蓋(5)的上端左側中間位置且螺紋連接設置;所述的混合電機(14)螺栓連接在桶蓋(5)的上端中間位置且輸出軸貫穿桶蓋(5)的內部中間位置;所述的倒T型連接管(15)的螺紋連接在發泡桶(4)的下端中間位置且連通設置;所述的導送管(16)的上端螺紋連接在倒T型連接管(15)的下側內部中間位置右側螺紋連接在出料泵(17)的左側上部;所述的排放管(18)的下端螺紋連接在出料泵(17)的上側內部中間位置;所述的金屬軟管(19)的左側螺紋連接在排放管(18)的右側外壁;所述的澆筑槍頭(20)螺紋連接在金屬軟管(19)的右側外壁;其特征在于,該高效聚氨酯發泡機中所述的可觀察限高測量管結構(6)安裝在發泡桶(4)的右側上部;所述的可拆卸過濾排氣管結構(7)安裝在桶蓋(5)的右側內部中間位置;所述的可過濾凈化輸送箱結構(8)安裝在輸送氣管(11)和輸送管(12)之間;所述的可旋轉攪拌混合桿結構(9)安裝在混合電機(14)的輸出軸外壁;所述的可觀察限高測量管結構(6)包括轉動環(61),觀察管(62),水平桿(63),觀察片(64),刻度線(65)和錐形對應桿(66),所述的轉動環(61)螺栓連接在觀察管(62)的外壁右側;所述的水平桿(63)螺栓連接在觀察管(62)的右側上部;所述的觀察片(64)鑲嵌在觀察管(62)的內壁左側;所述的刻度線(65)從上到下刻畫在觀察片(64)的正表面;所述的錐形對應桿(66)的右側膠接在觀察片(64)的左側上部。
2.如權利要求1所述的高效聚氨酯發泡機,其特征在于,所述的可拆卸過濾排氣管結構(7)包括排氣管(71),方頭螺母(72),過濾箱(73),過濾管(74)和第一不銹鋼網(75),所述的方頭螺母(72)螺紋連接在排氣管(71)的外壁中間位置;所述的過濾管(74)分別螺紋連接在過濾箱(73)的上端中間位置和下端中間位置;所述的第一不銹鋼網(75)分別螺釘連接在過濾箱(73)的內壁上部和內壁下部;所述的排氣管(71)的下端螺紋連接在過濾管(74)的上側內部中間位置。
3.如權利要求1所述的高效聚氨酯發泡機,其特征在于,所述的可過濾凈化輸送箱結構(8)包括凈化箱(81),倒U型硅膠座(82),箱蓋(83),第二不銹鋼網(84),尼龍網(85)和凈化管(86),所述的倒U型硅膠座(82)膠接在凈化箱(81)的內部頂端;所述的箱蓋(83)螺栓連接在凈化箱(81)的下端;所述的第二不銹鋼網(84)分別螺釘連接在箱蓋(83)的上端左右兩側;所述的尼龍網(85)的下端分別螺釘連接在箱蓋(83)的上端中間位置左右兩側;所述的凈化管(86)分別螺紋連接在凈化箱(81)的左右兩側中間位置。
4.如權利要求1所述的高效聚氨酯發泡機,其特征在于,所述的可旋轉攪拌混合桿結構(9)包括攪拌桿(91),固定管(92),螺旋攪拌葉(93),深溝球軸承(94)和混合桿(95),所述的固定管(92)分別螺栓連接在攪拌桿(91)的外壁上部和外壁下部;所述的螺旋攪拌葉(93)分別螺栓連接在固定管(92)的左右兩側中間位置;所述的深溝球軸承(94)分別套接在攪拌桿(91)的外壁下部;所述的混合桿(95)分別焊接在深溝球軸承(94)的左右兩側中間位置。
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